Своими руками из поликарбоната: Чертежи навесов из поликарбоната с размерами – Навес из поликарбоната своими руками

Содержание

Как правильно работать с поликарбонатом

Несколько десятилетий назад поликарбонатные панели были дорогим ноу-хау. Их использовали в узком промышленном сегменте. Простой смертный мог только мечтать о красивой конструкции из этого материала. Сегодня каждый может приобрести и изготовить из него теплицу, крышу или навес на территории своего приусадебного хозяйства. Как правильно монтировать сотовый поликарбонат своими руками необходимо разобраться еще на стадии покупки.

Как правильно работать с поликарбонатом. Видео мастер-класс

Виды поликарбоната

Сотовый

Эти многослойные полимерные листы изготавливаются методом экструзии. Многочисленные полости, наполненные воздухом, обеспечивают отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, а ребра жесткости дают дополнительную прочность. Панели имеют ряд свойств, благодаря которому укладка сотового поликарбоната стала такой популярной.

  • Небольшой вес по сравнению с аналогами в строительстве. Материал в шестнадцать раз легче стекла и в семь раз обычных пластиковых листов.
  • Высокая прочность позволяет выдерживать большие объемы снега. Подобные крыши и стены хорошо держат механические удары.
  • Защита от активного УФ-излучения сохраняет все живое внутри строения от ожогов.
  • Высокая теплоизоляция и погодная устойчивость дает возможность легко установить климатический контроль внутри помещения.
  • Светопропускная способность 82%, что гораздо выше показателей стандартного пластика.
  • Листы выдерживают температурный диапазон от -40° до +120° без необратимых последствий.
  • Пожаробезопасность.
  • Гибкость.
  • Гарантия не менее 10 лет. Стена из поликарбоната своими руками, произведенного на заводе «Полигаль» простоит 15 лет.

Толщина варьируется от 3,2 до 20 мм, а размеры 2100х6000, 2100х12000 мм. Самые практичные модели имеют низкий удельный вес и невысокую стоимость. Они производятся специально для российских потребителей, которым проще купить такой поликарбонат. Установка своими руками не будет сложной.

Как правильно работать с поликарбонатом. Видео мастер-класс

Монолитный

Этот термопластический лист имеет высокую ударопрочность, хорошие термические свойства, химическую стабильность. Низкая теплоемкость, влажность, а также способность выдерживать экстремальный диапазон температур — серьезный плюс для большинства регионов нашей страны. Там, где обычный пластик трескается, этот материал прослужит более 15 лет. Уровень прозрачности силикатного стекла позволяет использовать монолитный термопласт в строительстве террас, цветников, аквапарков. Устройство поликарбоната позволяет строениям выдерживать высокие температуры. Элемент имеет степень горючести Г3.

Толщина — от 1,5 до 20 мм, а размеры 3050х2050. Разнообразие цветов удовлетворит любой дизайнерский запрос.  Листы могут изгибаться без предварительного нагрева, благодаря такой особенности можно вручную сформировать арку. Двойной УФ-слой защищает от агрессивного солнца в жарких районах страны. Чтобы дать представление о материале, показать монтаж монолитного поликарбоната, видео сюжеты создаются многими самобытными умельцами.

Профилированный

Гофрированные листы имеют все полезные свойства предыдущих видов. Благодаря своему строению используются при остеклении крыш и облицовке зданий. Они не поддаются коррозии, выдерживаю значительные нагрузки, не выгорают. Мастера завода «Полигаль» дают своему материалу 10-летний срок гарантии от пожелтения. И хотя размер достигает 6 м, сборка поликарбоната не станет проблемой даже в одиночку —его толщина всего 0,8 мм. Поэтому удельный вес вполне доступен взрослому мужчине. При сильном нагреве он не выделяет токсичных соединений, не горит. Прозрачность повышена — до 90%. Поэтому использование профилированных панелей особенно ценится для укрытия тепличных помещений в мало солнечных районах.

Как правильно работать с поликарбонатом. Видео мастер-класс

Какой бывает поликарбонат, видео материал рассказывает на примерах продукции завода «Полигаль».

Правильный монтаж сотового поликарбоната своими руками. Пошаговая инструкция

Технология раскроя

Новичкам панели кажутся тяжелыми и громоздкими, а их распил представляется чем-то из области высоких технологий. Но нарезку можно выполнить обычным инструментом или высокоскоростной циркулярной пилой. В последнем случае применяйте твердосплавные диски с неразведенными зубьями. Но если такого инструмента нет, можно использовать электрический лобзик. Некоторые умельцы обходятся простым острым ножом. Тем, кто приобрел поликарбонат с установкой, все сделает мастер. Но вы можете захотеть впоследствии заменить цвет или толщину укрывного термопласта. А резка — не самый сложный, но важный процесс.

  • Зафиксируйте панель, чтобы исключить малейшую вибрацию.
  • Не снимайте защитную пленку. Правила монтажа поликарбоната говорят, что пленка предотвращает мелкие сколы и царапины при распиле.
  • После завершения работы необходимо удалить всю стружку из полостей.

Как правильно работать с поликарбонатом. Видео мастер-класс

Как правильно расположить панели

Неопытный, но рачительный хозяин выполнит раскрой необходимых деталей с максимальной экономией, расположив их как попало. Но такая выгода может привести к нехорошим последствиям. Несколько правил поможет их избежать.

  1. Ребра жесткости располагаются вертикально, если технология монтажа поликарбоната сотового подразумевает вертикальное положение листа.
  2. Устанавливая арочную конструкцию, укладывайте ребра по дуге.
  3. Если это наклонная крыша, то ребра жесткости укладывайте вдоль ее ската.

Эти условия обеспечат удаление конденсата, дождевой воды и мусора из ячеек. И хотя кромки панелей закрываются специальным профилем, в процессе эксплуатации герметичность может нарушиться.

Как правильно работать с поликарбонатом. Видео мастер-класс

Правила сверления отверстий

После замеров и раскроя, настал черед просверлить сотовый поликарбонат. Особенности монтажа саморезами нужно изучить, чтобы не испортить конструкцию. Главное — соблюдение температурных зазоров. Материал подвержен расширению из-за разницы температур. Чем она больше, тем серьезнее нужно отнестись к этому показателю. Если сделать отверстие диаметром крепежного элемента, то рано или поздно вся поверхность пойдет трещинами.

Чтобы сделать правильный расчет, определите максимальный диапазон температур и сложите значения. Например, минимальная цифра зимой составит -30, а максимальная летом +40. Мы имеем значение 70. Коэффициент температурного расширения составляет 0,065 мм на один градус. Умножаем 70х0,065= 4,55 мм — это размер зазора на каждый метр панели. Если лист окрашен, то добавляйте еще 15°. Стандартный зазор при шаге отверстий 35 см составит 2-3 мм.

Как правильно работать с поликарбонатом. Видео мастер-класс

Теперь вам понадобятся сверла различного диаметра, саморезы и термошайбы к ним, чтобы прикрепить сотовый поликарбонат. Как правильно установить крепежи можно изучить по рисунку. Используйте специальные пластиковые шайбы, уплотнители и крышки. Кроме красивого дизайна, это предотвратит дополнительный нагрев панели от металла.

Как правильно работать с поликарбонатом. Видео мастер-класс

Соблюдайте угол сверления. Его минимальное значение — 90°, а максимальное — 118°. Старайтесь размечать отверстия между ребрами жесткости на 40 мм от краев листа. Монтаж поликарбоната на металлический каркас видео сюжет освещает доступным языком для начинающих.

Изучив, как собрать поликарбонат с помощью саморезов, становится очевидно, что все эти меры направлены на продление срока службы всей конструкции.

Внимание! Никогда не перетягивайте саморезы. Жесткость крепления даже с учетом температурного расширения даст эффект его отсутствия.

Установка поликарбоната видео

Сотовый поликарбонат монтаж, инструкция соединения панелей

Работа с разъемными профилями

Такие соединения имеют основание и крышку с замком. Они способны удержать два листа шириной до 1050 мм. Для создания угла используют уголковый профиль, а для соединения со стеной — пристенный. Технология проста:

  • Профиль высверливается в нескольких местах и крепится к продольному каркасу.
  • На него укладывается материал, и с помощью киянки защелкивается верхняя крышка.
  • Края закрываются плотными заглушками.

Как правильно установить поликарбонат с помощью различных соединений, можно рассмотреть на схеме.

Как правильно работать с поликарбонатом. Видео мастер-класс

Соединение неразъемными профилями

Этот вид крепления имеет свои особенности.

  1. Соблюдайте соответствие ширины пазов профиля и толщины листа.
  2. Панель вставляется в паз, а затем крепится к раме.

Такой способ годится для заделки кромки в вертикальных конструкциях, так как они не подвергаются большим нагрузкам. Шаг для саморезов – 30 см.

Выполнен предпоследний этап монтажа. Теперь каркас строения покрывает поликарбонат сотовый. Как монтируется материал, поставляемый заводом «Полигаль», можно изучить на video.

Герметизация торцов

Оставлять открытыми нижние и верхние срезы недопустимо. Для гидроизоляции верхних торцов применяют самоклеящуюся алюминиевую ленту. Поверх ленты крепятся специальные торцевые профили. Они имеют эстетичный внешний вид, придавая всему строению законченность.

Некоторые монтажники рекомендуют оставлять нижний край панели не заделанным. Логика совета проста — через отверстия по ребрам жесткости стекает лишний конденсат и влага от атмосферных осадков. Но специалисты рекомендуют заделывать специальной перфорированной лентой сотовый поликарбонат. Монтаж своими руками нижних торцов обеспечит беспрепятственный сток влаги и защитит края от износа. Для этих же целей в торцевом профиле рекомендуется просверлить несколько отверстий.

Как правильно работать с поликарбонатом. Видео мастер-класс

Монтаж монолитных панелей

Укладка монолитных листов имеет небольшие отличия и может быть осуществлена двумя способами. Первый называют «влажным», так как он основан на применении полимерной смеси. Стык двух листов промазывается герметиком с учетом на температурное расширение. Данный способ хорош для деревянных каркасов, в случае с металлом требуется дополнительная резиновая прокладка. Поверх нее также наносится полимерная смазка.

«Сухой» способ подойдет там, где не требуется защита от воды. Здесь соединение ограничивается резиновыми уплотнителями

Как устанавливать поликарбонат самостоятельно сложно рассмотреть в одной статье во всех подробностях. Но каждый начинающий мастер способен освоить основные моменты на основании описанных инструкций. Если вы умеете держать в руках лобзик и дрель, то остальное обязательно получится.

Работа с поликарбонатом своими руками видео

Похожие статьи

Солнечный коллектор из сотового поликарбоната своими руками

Солнечный коллектор из сотового поликарбоната своими руками
На многих приусадебных участках можно увидеть так называемый летний душ. Его конструкция довольно проста – небольшая емкость, расположенная на здании, заполняется водой. По мере воздействия солнечных лучей она нагревается до нужной температуры. Но не всегда удобно ждать несколько часов, пока вода будет приемлемой температуры. Поэтому зачастую эту конструкцию немного модифицируют, добавляя в нее солнечный коллектор.

Принцип работы

Он представляет собой панель, внутри которой располагается сеть трубопроводов. С внутренней стороны находится утеплитель (для уменьшения тепловых потерь), а с наружной – защитное стекло. Оно же выполняет другую функцию – создает внутри коллектора парниковый эффект. Под действием солнечных лучей вода в трубках нагревается, а защитные слои минимизируют потери энергии.

Солнечный коллектор из сотового поликарбоната своими руками
Для изготовления устройства по подобной схеме понадобятся специальные инструменты, значительные финансовые затраты и большой объем работы. Поэтому «народными умельцами» была разработана альтернативная модель из ячеистого поликарбоната. Его специфика заключается в использовании полостей вместо медных трубок. Если правильно обеспечить подачу воды в полость и ее дальнейший забор для использования, то подобная конструкция может заменить дорогие заводские модели.

Как сделать солнечный коллектор из поликарбоната своими руками и что для этого потребуется? Прежде чем приступить к разработке плана по изготовлению, следует узнать ряд важных отличий и ограничений для этой модели солнечной установки.

Минимальный напор воды. Соединение поликарбоната и труб ПВХ будет выполняться с помощью термоклея, что не может обеспечить должный уровень надежности. Поэтому исключается работа насосной станции или подключение к центральному водопроводу.

Такой коллектор намного легче заводских моделей (их типы и возможности описаны здесь), что дает возможность установки его непосредственно на летний душ или крышу дома.

Зная эти нюансы, можно начать изготовление.

Для выполнения работы потребуются следующие расходные материалы:
Листы поликарбоната

Солнечный коллектор из сотового поликарбоната своими руками
Нужно выбирать модели с сотами, в которых и будет нагреваться вода. Стандартные размеры листа составляют 12000*1000 мм. Лучше всего делать конструкцию с габаритными размерами 2000*1000. Т.е. для этого понадобится две заготовки — в одной из них будет нагреваться вода, а вторая послужит внешней защитой.

От размера сот будет зависеть полезный объем коллектора. Оптимальным считаются листы толщиной от 4 до 8 мм. Для них объем жидкости на 1 м² соответственно составит 35 и 80 л. При выбранных габаритах, ее вес в заполненном состоянии будет оптимален.

Трубы ПВХ, гибкие шланги и фитинги
Оптимальным считается труба из ПВХ (32 мм) с резьбовым соединением. Ее длина должна составлять 2050 мм (50 мм для подключения). Фитинги и гибкие шланги необходимы для соединения коллектора с системой подачи и забора воды.

Каркасный профиль для гипсокартона и листы пенопласта
Обработка поверхности осуществляется угловым шлифовальным инструментом (болгаркой), соединение отдельных элементов выполняется с помощью термоклея.

Порядок действий

Перед выполнением работ важно правильно сориентироваться в расположении сот. Они должны идти горизонтально, что обеспечит равномерный нагрев воды. Сначала нужно сделать в трубах продольные разрезы. Для этого они фиксируются струбцинами. Необходимо обеспечить максимально ровные линии разреза, для чего используется специальная дисковая пила для болгарки с небольшими зубьями.

Солнечный коллектор из сотового поликарбоната своими рукамиСолнечный коллектор из сотового поликарбоната своими рукамиСолнечный коллектор из сотового поликарбоната своими рукамиСолнечный коллектор из сотового поликарбоната своими руками
В полученные вырезы вставляется лист поликарбоната, который будет выполнять функции солнечного коллектора. Важно установить край листа в трубу не до упора – он должен заходить во внутреннюю полость максимум на ¼ диаметра.

Затем с помощью термопистолета и пластин для клейки пластика соединительные швы герметизируются. Рекомендуется проделать эту процедуру в 2-3 этапа с интервалом полного засыхания клеевой основы.

Обязательно необходимо провести контрольные испытания коллектора до установки защитного каркаса. С помощью фитингов и гибких шланг он подключается к накопительному баку с водой, который должен быть заполнен максимально. Конструкция устанавливается в наклонном положении и проверяется наличие протечек. Если они отсутствуют – можно приступать к следующему этапу.

Для лучшего нагрева рекомендуется покрасить поверхность листа в черный цвет . Для этого можно использовать обычную аэрозольную краску.

Сборка каркаса
В качестве материала изготовления рамы применяются оцинкованные профили для гипсокартона. Они подбираются по ширине, которая должна соответствовать суммарной толщине 2-х листов поликарбоната и пенопласта. Чаще все используются изделия с габаритами 40*75*40.

Сначала укладывается теплоизоляционный слой из пенопласта, который с помощью шурупов крепится к профилю. Затем поверх него ложится коллектор и защитный лист. Для жесткости рекомендуется установить поперечные рейки.

Солнечный коллектор из сотового поликарбоната своими руками
Источник Солнечный коллектор из сотового поликарбоната своими руками Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Навес из поликарбоната своими руками

поликарбонат для навеса

Поликарбонат — листовой пластик, созданный для покрытия теплиц.

Достоинства материала оценили, и со временем сфера его применения несколько расширилась.

В частности, из этого пластика изготавливают крыши навесов.

Далее расскажем, как соорудить навес из поликарбоната своими руками.

Достоинства и недостатки поликарбоната

Выбор в пользу поликарбоната обоснован такими его особенностями:

поликарбонат для навеса
  1. Прозрачность. Навесы со светопрозрачным покрытием кажутся легкими и, воздушными. Под такой крышей всегда светло и пользователь не испытывает неприятного давящего чувства.
  2. Цветовое разнообразие. Ни один другой материал не может похвастаться столь богатой палитрой ярких, сочных цветов. Окрашивание производится по всему объему, так что материал остается цветным даже в исцарапанном виде.
  3. Малый вес. Практически невесомый поликарбонат позволяет строить несущий каркас из профилей меньшего сечения, соответственно, более дешевого, чем в случае с любым другим видом покрытия. Это особенно важно для навесов с большими размерами и сложными формами.
  4. Устойчивость к коррозии и гниению. Благодаря этому свойству, пластик не нуждается в уходе. Его не нужно подкрашивать и обрабатывать пропитками.
  5. Гибкость. Важная особенность, позволяющая сооружать эффектные навесы арочной формы. В то же время, пластик обладает достаточной жесткостью и потому не нуждается в сплошной обрешетке.
  6. Простота обработки. Для сверления и резания поликарбоната годятся самые простые инструменты, вплоть до канцелярского ножа. Сгибание осуществляется вручную.
  7. Низкая стоимость.
козырек над входом

Готовый навес

Недостатки материала:

  1. Мягкость. Поликарбонат при абразивном воздействии легко царапается, а при ударном — растрескивается. Из-за царапин покрытие становится непривлекательным и требует замены.
  2. Горючесть. Все полимеры горят с образованием большого количества токсичного дыма. Это относится и к разновидностям с добавкой антипиренов, хотя они и позиционируются в рекламных проспектах как негорючие. Антипирены лишь на короткое время затрудняют горение. В случае с навесом данный недостаток особой значимости не имеет.

Поликарбонату присущ высокий коэффициент температурного расширения.

Проектирование

Разработка навеса включает 4 этапа:

  1. Определение размеров.
  2. Выбор типа крыши.
  3. Расчеты.
  4. Разработка чертежа.
схема и чертеж

Конструкция навеса

Определение размеров

Габариты навеса в плане, зависят от его назначения:

  • козырек над крыльцом: шире двери на 60 см (по 30 см в каждую сторону), по длине — вровень с верхней площадкой крыльца;
  • автомобильный: шире автомобиля на 1 м, длина — 6 м;
  • для отдыха: оптимально предусмотреть на каждого пользователя площадь в 2 кв. м;
  • для мангала или барбекю: стандартным считается размер 6х4 м.

Оптимальная высота навеса — 2,3 м. При меньшем значении конструкция «давит» на пользователя, при большем — под нее залетают капли дождя.

Выбор типа крыши

Применяют один из трех вариантов:

  1. Односкатная. Наиболее простая в реализации разновидность. Устраивается с небольшим уклоном — в 5-10%. С точки зрения архитектуры, такой вариант имеет неинтересный вид. Односкатные крыши не подходят для навесов с большими размерами.
  2. Двускатная. Этот вариант более привлекателен внешне и может использоваться для перекрытия большой площади. Но и в устройстве он сложнее.
  3. Арочная. Навес с округлой крышей выглядит привлекательно и современно. Такая конструкция меньше других подвергается снеговым нагрузкам: сугробы на покатых боках не накапливаются. Но арочные крыши сложны в изготовлении. Трудность состоит в придании элементам каркаса криволинейной формы.
  4. Каскадная. Эта конструкция состоит из нескольких арочных крыш, в плане частично перекрывающих друг друга. Такие навесы возводят над длинными лестницами. При таком исполнении вода стекает по обе стороны от лестницы, тогда как при устройстве сплошной наклонной крыши она обрушивалась бы на площадку перед ступенями.

Каскадная крыша более предпочтительна из-за привлекательного, стильного вида.

односкатная крыша

Навес из поликарбоната с односкатной конструкцией крыши

Расчет и конструирование каркаса

Навес подвергается нагрузкам от двух факторов:

поликарбонат для навеса
  1. вес снега;
  2. ветер.

Поэтому требуется рассчитать каркас на прочность.

По результатам расчета определяют:

  • сечение элементов;
  • шаг их установки;
  • необходимую площадь подошвы фундамента (актуально для больших навесов).

Эта задача решается тремя способами:

  1. Выполнение расчета вручную. Делать это самостоятельно не рекомендуется, поскольку придется изучить относительно сложную методику, изложенную в нескольких главах СНиП. Но даже при самом скрупулезном изучении из-за недостатка опыта велика вероятность ошибки, которая обойдется владельцу очень дорого. Правильнее заказать расчет в проектную или строительную организацию.
  2. Воспользоваться специализированной компьютерной программой. Спроектированные комплексы значительно упрощают выполнение расчета на прочность, но правильно воспользоваться ими также может только человек со знанием дела.
  3. Воспользоваться типовым проектом.

Для домашнего мастера последнее решение оптимально. В типовом проекте конструкция разработана по всем правилам и обойдется он намного дешевле, чем расчет, заказанный специалистам.

Изготовление чертежа

Хотя навес относится к простым конструкциям, лучше заблаговременно вычертить его в масштабе с указанием всех размеров. Это поможет избежать ошибок и точно подсчитать количество необходимых материалов.

Строительство навеса своими руками

Рассмотрен наиболее сложный случай — отдельно стоящий навес с арочной крышей. Каркас – из металлопрофиля, крыша – из поликарбоната.

Требования к материалам

Листовой пластик (поликарбонат) выпускается в трех исполнениях:

  1. монолитный: плоские сплошные листы, напоминающие стекло;
  2. сотовый: состоит из двух листов, разделенных ребрами жесткости;
  3. волнистый.
готовая беседка

Вариант готовой конструкции

Для строительства крыши подходят две последние разновидности: из-за своей формы они обладают высокой жесткостью. Чаще применяют сотовый поликарбонат. Волнистый преимущественно используют для изготовления глухих зенитных фонарей в крышах, покрытых шифером или ондулином.

Оптимальная толщина сотового поликарбоната для устройства крыши — 8 – 12 мм.

Для поликарбоната разных толщины и марки, оговорен минимальный радиус сгиба. Это учитывают при подборе материала для арочной крыши.

При выборе металлопрофиля надо учитывать степень его технологичности. Удобнее работать с трубами квадратного или прямоугольного сечения (профильная труба). С круглыми сложно выполнять Т-образные соединения.

Устройство фундамента

В основном отдельно стоящие навесы устанавливают на столбчатый или свайный фундамент, ленточный применяется только на слабых грунтах.

Проще всего выполнить так называемые буронабивные сваи, изготавливаемые по следующей технологии:

фундамент

  1. Садовым буром в точках установки опор в грунте высверливают отверстия глубиной, на 15 см превышающей отметку промерзания. При меньшей глубине, фундамент выдавит сила морозного пучения.
  2. На дне каждого отверстия устраивают утрамбованную щебеночно-песчаную подушку толщиной 10 – 15 см.
  3. Далее вставляют в отверстия пластиковые трубы соответствующего диаметра: они играют роль опалубки и гидроизоляции для бетона. Альтернатива — сшить трубу из рубероида.
  4. Вставляют арматурный каркас в виде параллелепипеда с треугольным или 4-угольным основанием. Ребра параллелепипеда делают из арматуры диаметром 8 – 10 мм, их скрепляют поперечными стержнями диаметром 6 мм. Приваривать элементы каркаса нельзя, их связывают отожженной вязальной проволокой.

Установка стоек каркаса

Есть два пути:

  1. Установить в ямы стойки навеса, закрепив их подпорками. После заливки раствора они окажутся забетонированными. Это самый надежный способ крепления опор, но при этом возрастает расход металлопроката.
  2. Прикрепить к арматуре болты по 4 шт. на каждую сваю, так чтобы они выступали из фундамента. К стойкам в этом случае приваривают пластины (подпятники), посредством которых они прикручиваются к фундаменту. На каждый болт навинчивают по две гайки и с силой их затягивают. Этот способ крепления уступает предыдущему в надежности и эстетичности, но зато для него требуются стойки меньшей длины.

В пластиковую трубу заливают бетон. Он созревает 28 дней. Если стойки бетонируются, то удерживающие их подпорки можно снимать только по прошествии данного периода.

Сгибание профилей для арочного навеса

Металлическим трубам придают криволинейную форму тремя способами:

  1. На специальном станке — трубогибе.
  2. Вручную, разогревая трубу горелкой. Чтобы она не сминалась, полость туго набивают песком. В торцы забивают деревянные пробки.
  3. При помощи разрезов на внешней стороне будущей арки. Их делают через каждые 10 см. После этого трубу легко можно будет согнуть. Разрезы при этом разойдутся и, чтобы они не бросались в глаза, их закрывают металлическими заплатками.
арка

Арочная форма обойдется дешевле, чем двускатная

Арочный навес можно сделать и из дерева. Большие арки изготавливают в специальных приспособлениях — пресс-ваймах. Несколько ламелей проклеивают и выдерживают в изогнутом состоянии около суток, пока не затвердеет клей. Такие элементы называют гнутоклеевыми. Стоят они относительно дорого, но зато по прочности сравнимы с металлическими. Небольшую арку можно выпилить из фанеры или набрать из нескольких брусков, скрепив их между собой.

Монтаж поликарбоната

К креплению поликарбоната приступают после возведения каркаса. Кроме пластика понадобятся:

  • соединительные профили;
  • перфорированная лента;
  • торцевые профили (заглушки).

Сотовый поликарбонат нельзя хранить на солнце. В противном случае удерживающий защитную пленку клей отвердеет и снять ее будет невозможно.

Последовательность монтажа покрытия:

поликарбонат для навеса
  1. Листы поликарбоната разрезают на фрагменты такого размера, чтобы они стыковались на стропилах.
  2. К стропилам, на которых будут стыковаться листы, прикручивают саморезами базовую часть соединительного профиля.
  3. Укладывают листы и прищелкивают их в местах стыковки второй частью соединительного профиля, желательно, с резиновыми прокладками. Это обеспечит абсолютную герметичность стыку.
  4. Осторожно сгибают поликарбонат, прижимают его к стропилам и просверливают совместно в пластике и металлопрофиле отверстия под саморезы.
  5. Рассверливают отверстия в поликарбонате сверлом с диаметром, большим на 2 – 3 мм. Отверстия большего диаметра, чем саморезы, позволят пластику меняться в размерах при изменении температуры без возникновения внутренних напряжений.
  6. Прикручивают поликарбонат к металлопрофилю саморезами с пресс-шайбой уплотнительной полимерной прокладкой. Ее можно изготовить из обычной резины, но дольше прослужит резина EPDM, стойкая к ультрафиолету.
  7. На торцах покрытия закрепляют перфорированную ленту и затем закрывают их торцевым профилем. Последний защищает полость сотового поликарбоната от попадания мусора, нарушающего прозрачность.

Затягивание саморезов с чрезмерным усилием противопоказано, так как при сдавливании прокладки срок ее службы сокращается.

Навес из поликарбоната — стильное украшение загородного участка. Достоинств у таких конструкций немало, потому они применяются повсеместно, в том числе и в виде укрытий на остановках городского транспорта. Перед строительством важно выполнить расчет на прочность или подыскать типовой проект.

90 фото правильной установки своими руками

В последнее время наблюдается активное развитие частного строительства. Каждый год создаются и реализуются инновационные стройматериалы. Сегодня огромной популярностью стали пользоваться материалы из полимеров, в числе которых почётное место принадлежит поликарбонату. Производится он из эфиров кислоты угольной.

Поликарбонат обладает множеством плюсов, именно по этой причине нашёл применение как в промышленности, рекламной сфере, так и строительной области.

Технология установки поликарбоната достаточно простая, поэтому применяется для сооружения теплиц, а также парников. Существует монолитный и сотовый поликарбонаты.

Так, материал второй разновидности – это пустые панели, которые имеют несколько частей, совмещённые друг с другом посредством специальных рёбер жёсткости. Что касается монолитного варианта, то у него исключительно один слой, который внешне похож на стекло.

Главные достоинства поликарбоната

Поговорим подробнее о собственноручных монтажных работах поликарбоната, их главных этапах, нюансах крепления. Но для начала рассмотрим неоспоримые плюсы и минусы материала. В сравнении с обычным стеклом материал имеет большую гибкость, надёжность, именно поэтому является лучшим вариантом для обустройства полукруглых элементов.

Материал пропускает свет, что позволяет использовать его для покрытия балконов, а также парников. Помимо этого, монтаж достаточно прост.

Используется поликарбонат при широком температурном диапазоне от +10 до -40. Материал не подвергается отрицательному химическому влиянию.

Неоспоримое преимущество в обладании воздушной прослойкой, устойчивости к различным ударом, наличии теплоизоляционных характеристик, выдерживании высоких нагрузок механического характера.


Монтажные работы по обустройству поликарбоната монолитного

Прежде чем приступать к монтажу поликарбоната, важно узнать о правилах установки. В процессе обустройства плоской, а также скатной кровли установку можно произвести несколькими методами: влажным, а также сухим.

Так, первый способ отличается возможностью нанесения на раму полимерной специальной  замазки, на которую обустраивается лист и прижимается к поверхности максимально плотно.

Стоит не забывать, что нужно оставить минимальный зазор для температурных перепадов.  Можно применить не замазку, а прокладки из резины. Листы закрепляются с четырёх сторон, а с боковых – наносится герметик.

Инструкция поликарбонатного монтажа предусматривает применение профилей, а также крышек наряду с прокладками. Немаловажное значение имеют габариты материала.


К самому подходящему варианту относится применение листов квадратной формы, поскольку, чем длиннее лист, тем меньше его долговечность.

 В процессе установки поликарбоната профилированного стоит не забывать, что материал имеет свойства увеличиваться из-за чего монтажные работы и крепление должно предусматривать немалые зазоры.

Установка поликарбоната сотового

Установка зависит от разновидности материала. Так, поликарбонат сотовый успешно применяется для создания скатных деталей. Материал сотового назначения отличается тем, что легко поддаётся разрезанию.

Если поликарбонат сотовый применяется для кровли, тогда технология такая: прежде всего, посредством сверла между рёбер сверлят специальные отверстия.

Важно своевременно устранять стружку по окончанию распила. Рекомендуется прикрывать торцы профилями из металла. Они необходимы для придания конструкции полной герметичности. Профили бывают перфорированными, либо не перфорированными.

Правильное размещение листов, применение уплотнителей

Для желающих осуществить в монтаж поликарбоната монолитного, укрыть крышу данным материалом, важно знать, что не обойтись без уплотнения имеющихся стыков, чтобы придать обустраиваемой конструкции идеальную герметичность.

В этих целях используют в основном специальные ленты, созданные из специальной резины. Менее подходящим вариантом станет уплотнитель, сформированный на основе полихлорвинила.

В качестве герметика стыков широкое распространение нашла мастика. Важно не забывать, что материалы из силикона на основе бензамида, а также аминов никаким образом не используются с поликарбонатом, так как могут стать причиной разрушения материала. Немаловажна и грамотная ориентация листов из поликарбоната.


В процессе обустройства остекления вертикального типа важно, чтобы ребра жёсткости размещались в вертикальном положении, а в конструкции скатной – в сторону ската. Крепление листов происходит стороной, оснащённой специальным покрытием, защищающим от ультрафиолета, наружу.

Фото процесса монтажа поликарбоната


Также рекомендуем посетить:

навес из поликарбоната своими руками • Мир Поликарбоната

Виды навесов из поликарбоната

Навес из поликарбоната своими руками отдельностоящийРешив соорудить навес из поликарбоната своими руками на дачном участке, в первую очередь просто необходимо выбрать его дизайн, ведь именно Вам и вашей семье потом ютиться под этим навесом! Есть очень много видов навесов из поликарбоната:

  1. Пристроенные. Эти навесы размещаются впритык к стене загородного домика. Одна из сторон подобных навесов прикрытая, а остальные открытые. Эти навесы играют роль веранды либо лоджии, козырька над входом в дом.
  2. Раздельно стоящие. Они исполняют функцию беседки, а еще могут служить стоянкой для автомобиля.

Крыши навесов бывают:

  • односкатные,
  • двухскатные,
  • прямые,
  • наклонные,
  • волнообразные.

Материал для может использоваться самый разный, но наиболее популярным в Москве и надежным является поликарбонат. Рассмотрим далее почему!

Навес из поликарбоната своими руками

Наиболее прогрессивной и элементарной в установке — крыша навеса из поликарбоната. Навес можно построить при помощи монолитного поликарбоната и сотового поликарбоната. Оба вида материала имеют отличные характеристики. Они превосходно выдерживают перепады температур, имеют отличительно небольшой вес и сохраняют собственные характеристики перед воздействием погодных условий, солнечных лучей. Поликарбонат отлично изгибается, потому из него позволительно выстроить крышу какой угодно формы.

Важно знать! Листы поликарбоната крепятся к каркасу навеса при помощи саморезов с резиновыми шайбами. Они предотвращают растрескивание поликарбоната. Навес из поликарбоната своими руками способен быть любой площади. Главное, чтобы был установлен крепкий каркас. Его производят из бревна либо сплава металла.

Крыша навеса из поликарбоната должна находиться под маленьким углом, чтобы погодные осадки стекали в почву и не скапливались на крыше, а чтобы не дать прогнить древесным деталям навеса, подвергните их обработке грунтовкой и покрасьте краской.

Навес из поликарбоната своими руками

Для несущих столбов конструкции можно взять 5 брусков размером 90 на 90 мм. Чтобы крыша навеса была установлена с наклоном, сделайте передние опоры высотой в 2 метра, а заднюю расположите на стене дома на высоте в 2,4 метра. На подготовленном участке, произведите разметку, там будут находиться вертикальные опоры. Выкопайте ямы на глубину 50 см, устройте подушечку из щебня, вертикально вставьте брус и залейте яму цементом.

На стене дома горизонтально зафиксируйте брус, на нем будут устанавливаться стропила. Другой брус будет объединять меж собой вертикальные стойки (изготовить это позволительно и с помощью железного уголка).

Дальше монтируйте стропила, делайте обрешетку крыши навеса. Листы поликарбоната крепите саморезами для поликарбоната к обрешетке.

Навес готов!

инструкция как сделать, видео и фото

Сегодня мы разберемся, как сделать навес из поликарбоната своими руками. Этот вид конструкций отличается надежностью и простотой, что очень важно для тех, кто не имеет опыта строительных работ. Просто выполняйте все рекомендации, изложенные ниже, и уже через пару дней вы будете наслаждаться результатом работы.

На фото: поликарбонат – идеальный материал для навесовНа фото: поликарбонат – идеальный материал для навесовГибкость материала позволяет создавать очень интересные конструкцииГибкость материала позволяет создавать очень интересные конструкцииМожно быстро соорудить небольшой навес для крыльцаМожно быстро соорудить небольшой навес для крыльца

Описание рабочего процесса

Чтобы разобраться в работе как можно лучше, ее нужно разбить на отдельные этапы:

  • Создание проекта будущей конструкции;
  • Приобретение материалов и инструмента;
  • Подготовка площадки;
  • Сооружение основания и монтаж опор;
  • Сборка конструкции;
  • Крепление поликарбоната.

Если у вас будет навес над крыльцом, то конструкция может крепиться к стене, в этом случае нужно продумать систему надежной фиксации.

Такие конструкции очень важно надежно закрепитьТакие конструкции очень важно надежно закрепить

Этап 1 – создание проекта

Делать навесы из поликарбоната своими руками очень просто по той причине, что можно воплотить практически любую задумку.

Но в рамках создания проекта нужно учитывать несколько факторов, чтобы получить наилучший результат:

  • Для начала стоит определиться с типом конструкции. Она может быть отдельно стоящей, может примыкать к строению, а может полностью держаться на стене. Тут все зависит от типа навеса и целей, для которых он будет использоваться. Хорошо подумайте, прежде чем выбрать конкретный вариант, не упустите ни одного нюанса, чтобы потом не оказалось, что конструкция не очень удобна в использовании;
Если у вас две машины, то нужно делать навес так, чтобы они свободно помещались под нимЕсли у вас две машины, то нужно делать навес так, чтобы они свободно помещались под ним
  • Также нужно определиться, каким пространством вы располагаете. Часто приходится исходить не из своих пожеланий, а из свободного места, которое может быть использовано. Если места хватает, то лучше сделать конструкцию побольше, как показывает практика, лишнее место под крышей никогда не помешает;
Если позволяет место, то можно делать навес с запасомЕсли позволяет место, то можно делать навес с запасом
  • Составляется чертеж. Тут не нужна аккуратность, важно отметить все основные размеры, чтобы вы могли примерно представить конечный результат и сделать расчеты материалов. Не гонитесь за причудливыми формами, это очень сильно усложняет процесс. Гораздо разумнее в первый раз взяться за сооружение односкатного навеса или простой арки с минимумом деталей и простой конструкцией.
Чем проект проще, тем легче будет его реализацияЧем проект проще, тем легче будет его реализация

Если вы выбрали вариант с изогнутыми арками, то я советую приобрести их в готовом виде. Без определенных навыков в сварке и формовке металла получить одинаковые фермы вряд ли получится.

Под заказ вам могут изготовить фермы любой формыПод заказ вам могут изготовить фермы любой формы

Этап 2 – приобретение материалов и инструмента

Когда эскиз есть на руках, можно приступать к расчету и приобретению материалов. Мы будем рассматривать металлический навес как более прочный и надежный. Перечень всего необходимого указан в таблице.

При выборе сотового поликарбоната основное внимание уделяется толщинеПри выборе сотового поликарбоната основное внимание уделяется толщине
Материал Описание
Поликарбонат Поликарбонат на крышу навеса должен иметь толщину не менее 6 мм, тонкие варианты ненадежны. Лучше брать листы на 8-10 мм, они и весят немного, и прочность имеют высокую. Что касается цвета, то выбор за вами, если нужно естественное освещение, то лучше всего подойдет прозрачный материал
Профилированная труба Для стоек лучше всего использовать элементы сечением 80х80 или 100х100 мм. Для прогонов подойдут варианты 40х40 мм, а для обрешетки хватит и 40х20 мм. Количество определяется по чертежу, часто можно купить заготовки нужной длины, что упрощает рабочий процесс
Раствор и закладные Для прочного крепления опор надо поставить закладные элементы, которые заливаются бетоном. Это позволяет получить очень прочное основание, которое без проблем выдержит любые нагрузки
Крепеж Поликарбонат крепится специальными термошайбами. Если будут стыки между листами, то нужна соединительная планка, торцы закрываются специальными торцевыми элементами
Труба 100х100 идеально подходит для опор конструкции

Кроме материалов нужен и инструмент, без него своими руками работу не выполнишь.

Основной набор приспособлений выглядит так:

  • Лопата для выкапывания ям под бетонирование, приготовление раствора и его закладку;
  • Болгарка и несколько отрезных дисков по металлу для подрезки элементов. Заодно возьмите и зачистной диск, он тоже понадобится при работе;
Болгарка – незаменимый инструмент при работе с металломБолгарка – незаменимый инструмент при работе с металлом
  • Все соединения проще всего делать с помощью сварки. Если у вас нет аппарата, то стоит привлечь на час сварщика. Но можно взять оборудование напрокат, стоит это недорого, и вам останется приобрести только электроды;
  • Кисть и краска нужны для создания защитного покрытия. Лучше всего использовать варианты «3 в 1», которые содержат краску, грунт и антикоррозийную добавку;
Я рекомендую составы «Хаммерайт», их цена высока, но и качество выше всяких похвалЯ рекомендую составы «Хаммерайт», их цена высока, но и качество выше всяких похвал
  • Крепление поликарбоната на каркас производится с помощью шуруповерта со специальной насадкой М8 или битой. Зависит от типа саморезов;
Без такой насадки провести работу будет сложноБез такой насадки провести работу будет сложно
  • Для проведения замеров и разметки необходимы рулетка и фломастер. А для контроля плоскостей обязательно наличие уровня.

Этап 3 – подготовка площадки

Инструкция по проведению работ достаточно проста:

  • Для начала нужно произвести все соответствующие замеры и сделать разметку площадки. Для этого в землю вбиваются колышки, между которыми натягивается строительный шнур или леска. Не забудьте проверить диагонали, чтобы убедиться, что геометрия конструкции не перекошена;
Разметка – очень важная часть работыРазметка – очень важная часть работы
  • Затем нужно расчистить площадку. Вы заранее должны решить, какое покрытие будет уложено под навесом и, исходя из этого, готовить поверхность. Чаще всего снимается грунт и засыпается подушка из песка или щебня. Также позаботьтесь о водоотведении, чтобы при осадках под крышу не сходила вода. Для этого можно сделать поверхность чуть выше участка или уложить ее с небольшим уклоном;
Площадку лучше подготовить заранее, пока ничего не мешаетПлощадку лучше подготовить заранее, пока ничего не мешает
  • В местах расположения опор выкапываются ямы глубиной 100-120 см. Работу можно проводить лопатой, а можно воспользоваться специальным буром, если он есть под рукой. Главное – чтобы яма была глубже линии промерзания грунта в вашем регионе.
Ручным буром можно быстро сделать ямы требуемой глубиныРучным буром можно быстро сделать ямы требуемой глубины

Этап 4 – установка опор

Монтаж навесов начинается с установки несущих элементов. Их количество зависит от конструкции и размера.

Работа производится так:

  • Для начала нужно определиться, как вы будете крепить элементы. Можно забетонировать закладные элементы, и к ним проводить крепление с помощью болтов. Можно вставить трубу в яму и так забетонировать. Второй способ намного проще, первый же хорош тем, что если понадобится, вы сможете быстро разобрать конструкцию;
  • Если вы будете бетонировать столбы, то работа производится так: в яму бросаются камни или крупный щебень слоем в 20 см. Далее столб выставляется по нужной высоте, при необходимости камней можно добавить. Потом камнями закидываются все пустоты по бокам, одновременно выравнивается положение элемента. Вертикаль проверяется со всех сторон, чтобы не было перекосов;
Столбики обязательно выставляются по вертикалиСтолбики обязательно выставляются по вертикали
  • Готовится раствор из песка и цемента в соотношении 4:1. Он должен быть достаточно жидким, чтобы проникнуть в пустоты между камнями и заполнить яму полностью. Заливка производится до уровня земли, чтобы масса лучше проникала, можно протыкать ее арматурой время от времени;
В верхней части лунку можно обернуть рубероидом, хотя это необязательноВ верхней части лунку можно обернуть рубероидом, хотя это необязательно
  • Если вы будете ставить закладные, то вначале заливаются они, важно выставить элементы очень точно по вертикали и горизонтали. Узел бетонируется, после чего нужно приварить крепежную площадку к основанию опоры. После застывания бетона производится крепление с помощью болтов, лучше брать нержавеющий крепеж.
Так выглядит данный вариантТак выглядит данный вариант

Этап 5 – сборка каркаса навеса

Этот этап состоит из следующих действий:

  • В первую очередь к стойкам прикрепляются продольные опоры, которые называются мауэрлаты. Если у вас готовый набор, то крепление будет производиться с помощью болтов. Если вы собираете систему самостоятельно, то проще всего приварить мауэрлат к стойкам;
В готовых наборах уже есть системы креплений, что упрощает рабочий процессВ готовых наборах уже есть системы креплений, что упрощает рабочий процесс
  • Далее нужно сварить фермы. Если у вас простейший вариант и в металлическом каркасе есть только мауэрлат и элементы ската, то этот этап пропускается. Но чаще всего делаются усиленные элементы, которые ставятся с шагом не более метра. Их нужно сделать заблаговременно, проверить, все ли они одинаковы;
Фермы усиливаются ребрами жесткостиФермы усиливаются ребрами жесткости
  • Нужно установить фермы. В первую очередь каждый элемент приваривается к основанию, а потом между ними ставятся ребра жесткости. Они также привариваются, чтобы создать обрешетку, на которую и будет производиться крепление поликарбоната;
При сварке главное располагать все ровноПри сварке главное располагать все ровно
  • После окончания работы можно зачистить металл там, где это необходимо. После этого все поверхности обезжириваются бензином или растворителем. Готовая основа окрашивается, особое внимание уделите всем соединениям и труднодоступным участкам. Важно закрыть всю поверхность, чтобы защитить металл от коррозии.
После окрашивания дальнейшие работы проводятся не ранее, чем через суткиПосле окрашивания дальнейшие работы проводятся не ранее, чем через сутки

Если вы делаете козырек, то вам нужно будет просто сварить каркас по чертежу, окрасить его и закрепить на стену. Монтаж производится с помощью анкерных болтов диаметром 12 мм и длиной 120 и более мм.

Изготовление козырьков намного проще ввиду небольшого размераИзготовление козырьков намного проще ввиду небольшого размера

Этап 6 – крепление поликарбоната

Эта часть работ состоит из следующих действий:

Работы просты, но требуют аккуратностиРаботы просты, но требуют аккуратности
  • Листы поликарбоната разворачиваются на ровной поверхности. Вам надо определить лицевую сторону с ультрафиолетовым покрытием, обычно на ней наклеена защитная пленка. Далее производятся размеры, и поверхность размечается для резки. Резать материал толщиной до 8 мм можно обычным строительным ножом, проводя им по линейке или уровню. Более толстые варианты режутся электропилой;
Вдоль направления пустот резать вообще легкоВдоль направления пустот резать вообще легко

Помните о том, что поликарбонат отлично гнется только перпендикулярно пустотам. Если гнуть неправильно, лист сломается.

  • Лист укладывается на место и выравнивается так, чтобы он располагался ровно. После этого можно приступать к просверливанию отверстий, диаметр которых должен соответствовать размеру крепежа. Они располагаются с шагом не более 40 см;
Сверлить отверстия нужно очень аккуратноСверлить отверстия нужно очень аккуратно
  • Крепление производится очень просто: вначале ставится уплотнитель, на него шайба, потом закручивается саморез со сверловым наконечником. После окончания работы шляпка крепежа закрывается колпачком, получается очень надежное и прочное соединение. Перед креплением снимите защитную пленку, потом вы не выдерете ее из-под шайб;
Так выглядит данный узелТак выглядит данный узелКрепление производится быстро и простоКрепление производится быстро и просто
  • Если нужно соединять листы, то я рекомендую использовать специальную алюминиевую планку. Ее конструкция и способ крепления показаны на схеме ниже. Все просто: с нижней и верхней стороны кладется профиль с уплотнениями и стягивается саморезом, а сверху стык закрывается декоративной планкой;
Так делается надежное и красивое соединениеТак делается надежное и красивое соединение
  • Торцевая планка крепится так. Вначале торец проклеивается скотчем для дополнительной защиты, а потом надевается заглушка. При работе проще всего помогать себе шпателем, отгибая край планки.
Вот так надевается данный элементВот так надевается данный элементКрыша для навеса из поликарбоната смотрится привлекательно и пропускает естественный светКрыша для навеса из поликарбоната смотрится привлекательно и пропускает естественный свет

Вывод

Сделать навес своими силами несложно, используйте рекомендации из этого обзора, и вы получите отличный результат. Видео в этой статье покажет наглядно некоторые важные моменты рабочего процесса. Если же у вас есть вопросы, то пишите их в комментариях, мы разберем каждый из них.

Какие изделия и поделки можно сделать из поликарбоната своими руками: фото конструкций для дачи

Современные строительные технологии стремительно развиваются, и с каждым годом появляются новые материалы. Настоящим открытием последних лет стал поликарбонат, из которого изготавливают различные конструкции, начиная от навесов и заканчивая дверьми. При этом специфика данного материала позволяет монтировать изделия своими руками.

Навес под беседку

Виды и свойства поликарбоната

В строительстве используют два вида этого материала:

  • монолитный;
  • структурированный (сотовый).

Первый вид поликарбоната используют на даче в качестве покрытия крыш беседок и других малых сооружений. Этот материал универсален: он прекрасно заменяет прозрачное стекло, а также может применяться не только в прямой форме, но и изогнутой. Однако полностью прозрачный поликарбонат используют не так часто, как полупрозрачный, поскольку его стоимость выше.

Навес над бассейном

Сотовый материал применяют более широко. Он легкий, гибкий, может принимать не только круглую, но и квадратную форму. Благодаря невысокой стоимости и надежности все чаще можно найти поделки из поликарбоната на даче.

Среди основных свойств, которыми обладает этот материал, следует назвать следующие:

  • малый вес;
  • хорошая теплоизоляция;
  • прозрачность;
  • стойкость к химическим составам;
  • долговечность;
  • прочность;
  • огнеупорность.

Кровля, выполненная из данного поликарбоната, может быть изготовлена в форме купола или пирамиды. Также можно создавать такие конструкции, как арки или наклонные скаты. Нередко используется при мансардном остеклении, как показано на фото.

Строительство теплицы

Как и в любом другом случае, прежде чем начать строительство составляется план теплицы. Чтобы построить на даче такое сооружение, рекомендуется сначала спроектировать его при помощи специальных компьютерных программ. Также следует осуществить расчеты длины, ширины и высоты теплицы. Если цифры будут неправильными, конструкция может накрениться и в итоге обрушиться.

Сегодня популярны два вида теплиц:

  • арочные;
  • коньковые.

Первый вид значительно прочнее и надежнее, а также долговечнее. Чтобы ее смонтировать, необходимо потратить меньше строительных материалов, при этом конструкция способна выдержать большие нагрузки. Коньковые теплицы также распространены, однако менее надежны, чем арочные.

Во время строительства, прежде всего, создается каркас своими руками будущей постройки. После этого, если конструкция сделана не из оцинкованного материала, ее покрывают специальным влагозащитным средством. Затем приступают к возведению остальной части. Для стенок теплицы следует выбирать листы поликарбоната толщиной 6-10 мм. Чем толще лист, тем хуже он пропускает свет. Также следует обратить внимание на производителя материала и постараться выбрать компанию, отзывы о которой преимущественно позитивные.

Существует особый вариант сооружения – теплица-термос, изображенная на фото. Она строится таким образом, чтобы совсем не пропускать холодный воздух. Во избежание возникновения сквозняков все щели тщательно заделывают разъемными соединительными профилями. Эти детали не только обеспечивают хорошую теплоизоляцию, но и намного облегчают процесс строительства.

Монтаж листов осуществляется поэтапно, один за другим, на надежно установленный каркас. Каждый лист обрезается до требуемого размера при помощи ножовки. Также в этих целях можно использовать электролобзик или высокоскоростную пилу. При постройке такого изделия, как теплица, в качестве крепежей рекомендуется использовать саморезы. В процессе работы не нужно слишком сильно затягивать саморезы, поскольку перепад температуры может вызвать деформацию материала (расширение либо сужение).

Устанавливая профили, каждый из верхних торцов следует тщательно закрыть, как показано на видео. Для этой цели подойдет самоклеющаяся алюминиевая лента. Для изоляции нижних торцов используют профилированную ленту, которая надежно защищает соты материала.

В теплице из поликарбоната можно своими руками обустроить систему обогрева. В данном случае важно еще на этапе проектирования выбрать котел подходящей конструкции, а также способ отопления. Этот вопрос рекомендуется обсудить со специалистами, которые подберут материал, а также рассчитают размеры котла.

Устройство навесов и козырьков

Из поликарбоната можно изготавливать небольшие архитектурные формы, в том числе навесы и козырьки. Как правило, основой такого изделия является металлическая рама. Козырек, смонтированный таким образом, как на фото, является прекрасным дизайнерским дополнением, и при этом совсем не закрывает крыльцо от дневного света.

Благодаря надежным металлическим рамам или каркасам, выполненным из твердых пород дерева, конструкция прослужит в течение многих лет, не нуждаясь при этом в ремонте. Устанавливают такие козырьки чаще всего на даче, и не только в качестве навеса над крыльцом. Они могут служить крышей на балконе или в беседке.

Автонавесы

Кроме стандартных козырьков, различные компании выпускают автонавесы, а также многие другие конструкции нестандартной формы. При желании и имея определенные навыки можно самостоятельно изготовить такие изделия. Благодаря своему дизайну красивый козырек облагородит внешний вид здания, став неотъемлемым атрибутом его фасада.

Навесы играют и защитную роль, не давая дождю или сильному солнечному излучению воздействовать на материал, из которого сделаны двери. Такие поделки из поликарбоната крепят при помощи кронштейнов. Однако если козырек слишком длинный, может понадобиться дополнительная поддержка в виде двух металлических столбов. В целом же монтаж таких навесов осуществляется в течение нескольких часов.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о