Металлическая скамейка со спинкой своими руками чертежи – Как сделать кованые лавочки и скамейки уличные для дачи своими руками +Видео идеи и чертежи

Содержание

Скамейка из металла своими руками: чертежи, фото, видео

Садовая лавочка – пожалуй, самая распространенная мебель на дачном участке. Это естественно, ведь сад предполагает отдых и наслаждение природой. А любоваться окружающей растительностью лучше всего, сидя на удобной скамье.

Лавка с металлическими ножками с сидением из дереваЛавка с металлическими ножками с сидением из дерева

Описание и размеры

Простейшая металлическая лавочка для дачи представляет собой две опоры и сиденье. Для большего комфорта отдыхающих предусматривается спинка.

Тематический материал:

Скамейки, изготовленные из металла без использования других материалов (древесины, пластика и др.) относятся к категории антивандальных.

Металлическая скамейкаМеталлическая скамейка

Садовая скамейкаСадовая скамейка

Однако устанавливать такую мебель в домашнем саду нерационально. Ведь у металла в десятки раз большая теплопроводность, сидеть на нем неудобно и даже вредно для здоровья. Поэтому дачную скамейку лучше строить по формуле: металлический каркас + деревянное сиденье со спинкой.

Схема скамейки со спинкойСхема скамейки со спинкой

Схема скамейки из профильной трубы сечением 25х30 мм и деревянного бруса 60х30 мм.

Размеры лавочки подбирают индивидуально. Но есть несколько правил, которые желательно учитывать:

  1. Длина скамейки определяется из расчета 0,6 м на одного человека.
  2. Ширина – минимум 30 см.
  3. Высота спинки – от 30 см.
  4. Угол между сиденьем и спинкой – от 105° до 120°.
  5. Высота скамьи определяется по длине большеберцовой кости (до подколенной ямки). Обычно это 38-45 см.

Если лавочка выше 45 см, то ноги свисают, когда ниже 30 см – колени согнуты под острым углом, что затрудняет кровообращение и проявляется в виде дискомфортного ощущения затекших ног. Еще один нюанс, требующий внимания при проектировании, взаимное расположение спинки и сиденья. Если угол между ними приближается к прямому, то сидеть придется, как будто проглочен лом. С физиологической точки зрения, это полезно для позвоночника… Но неудобно.

Варианты расположения деревянных деталей

Есть два способа размещения брусков – вдоль и поперек. С продольным работы гораздо меньше, но вот поперечное позволяет сделать более домашнюю и удобную лавочку.

Лавки с разным расположением брусковЛавки с разным расположением брусков

Расположение бруска поперек – 1, вдоль – 2

Учитывая, что каркас в обоих случаях одинаковый, дополнительные работы требуются только на просверливание отверстий и изготовление деревянных элементов.

В случае повреждения поменять поперечно расположенные ламели гораздо легче, и обходится такой ремонт дешевле.

Защитное покрытие лавочки

Дерево и металл обрабатывают отдельно. Для каркаса лучше использовать грунтовку. В идеальном варианте – свинцовый сурик, который защитит металлический остов от коррозии на десятилетия. Особенно если учесть, что на даче такая садовая мебель по полгода находится под снегом.

Дерево можно просто покрасить. Но если предварительно проолифить, дать пару суток на просушку, затем в два слоя нанести лак, то такое покрытие гарантированно защитит древесину от воздействий окружающей среды.

В любом случае важна сочетаемость цветов и дизайнерская задумка. Например, если каркас покрыть «Кузбасслаком», то деревянные части лучше пролачить, это подчеркнет натуральную фактуру материала.

Чтобы сделать защиту брусков эффективной, обработку проводят до фиксации к остову.

Сырье для каркаса

В зависимости от типа металлической основы выделяют такие разновидности садовых лавочек:

  • кованые;
  • из профтрубы;
  • из уголков;
  • из подручного металла.

Чертёж лавки

Чертёж лавки

Кованые скамейки

Относятся к категории элитной мебели, которая добавляет солидности садовому участку и повышает статус владельца. Кованые предметы относятся к двум группам:

  1. машинная (холодная) ковка;
  2. художественная (ручная).

Кованная скамейкаКованная скамейка

Садовая лавочка с кованым основанием и сидением из брусаСадовая лавочка с кованым основанием и сидением из бруса

В первом случае готовое изделие сваривается из элементов, подвергнутых машинной обработке (литье, штамповка, прокат). Чтобы создать садовую лавку из таких комплектующих, требуется чертеж, на котором размечены все детали и места их расположения. Фиксация элементов производится сваркой. Затем швы зачищаются, шлифуются, а готовое изделие грунтуется. Обойдется такая скамейка для дачи раз в 5 дешевле, чем изготовленная методом художественной ковки.

А вот лавочку ручной ковки без наличия специальных навыков сделать не получится. Боковины можно купить отдельно и на них уже зафиксировать сиденье. С одной стороны, это удачное решение, ведь можно самостоятельно отрегулировать длину лавки, но с другой – стоит такое удовольствие дорого. Чтобы сделать один элемент, у кузнеца уходит целый день. Это отражается на цене. Кованная садовая скамейка – очень дорогая вещь.

Но спешим заметить, если скрупулезно, ни на йоту не отступая от чертежа, собрать скамейку из элементов машинной ковки, затем тщательно обработать и покрасить сварные швы, то 99 % людей не отличит такую садовую лавку от более дорогой, выкованной вручную.

Скамейка из профилированной трубы

Это самый удобный в работе материал. Для изготовления каркаса лавочки используют трубу квадратного или прямоугольного сечения. Ее преимущество в высокой устойчивости к физическому воздействию, удобстве сборки и низкой цене.

Лавка из профтрубы

Лавка из профтрубы Лавка из профильной трубы и доскиЛавка из профильной трубы и доски

Трубы с толщиной стенки 2-3 мм достаточно, чтобы выдерживать вес до 300 кг. Надо только грамотно составить чертеж и подобрать элементы из дерева соответствующей толщины.

Детали из профтрубы можно самостоятельно согнуть. Перед изгибом трубу плотно заполняют мелким песком. А готовые элементы конструкции фиксируют или сваркой, или болтами.

Особые требования предъявляют к крепежу, который соединяет деревянные элементы. У них должны быть округлые шляпки, чтобы предупредить порчу одежды.

Скамейки из уголка

Работать с этим материалом так же удобно, как и с профтрубой, болтовая фиксация осуществляется просто. Вот только гнуть уголок труднее. Чертеж для изготовления элементарной лавочки можно набросать от руки, главное – соблюсти симметрию и выдержать размеры.

На даче такая мебель смотрится органично, особенно если покрасить ее в едином стиле с окружающими предметами.

Лавочка из металлолома

Это самое креативное направление в изготовлении мебели для дачи. Тут не может быть точных чертежей.  Только общие дизайнерские замыслы ограничивают фантазию хозяина.

Лавка в виде бабочки

Лавка в виде бабочки

Использовать можно любой металл, который подвернется под руку. Главное – четко представлять, что вы хотите видеть на даче – практичную скамейку или футуристическое чудо, притягивающее взгляды гостей и прохожих.

Скамейка из металла своими руками: Фото

Технология сборки скамейки проста: поэтапно при помощи сварки изготавливается металлический каркас, а затем на него болтами крепятся древесные бруски. Брус предварительно строгают, шлифуют, красят или просто покрывают лаком.

Профильная труба отличается от простой (круглой) сечением: прямоугольником, либо квадратом. Профили массово используют как в народном, так и в частном хозяйствах (основы лёгких построек и торговых ларьков, тенты для автомашин, парковые и дачные качели, веранды, заборы, калитки и ворота, садовые лавочки). Данный материал содержит описание и фото — видео руководства того, как самостоятельно изготовить простую скамью из металлического профиля и деревянного бруса, с деревянной спинкой.

Материалы и инструмент

Мы рассмотрим наиболее простую и недорогую конструкцию.

Фото скамейки, сделанной своими руками

Для её создания в обязательном порядке нам понадобятся перечисленные ниже инструменты и материалы.

Профиль трубы, болты с круглой головкой, и деревянные бруски, пригодится и простейший станок для изгиба труб (см. Трубогиб для профильной трубы своими руками).

  1. Профиль-25х25.
  2. Брус 40х80 – сиденье.
  3. Брус 20х60 спинка.
  4. Сварочный инвертор, электроды Ф3.
  5. Углы шлифовальная машинка (болгарка), пила.
  6. Электродрель с полировальным кругом, полукруглый и плоский напильники.
  7. Слесарный угол, уровень и рулетка.
  8. Рубанок.
  9. Кисти, краска по металлу.
  10. Краска по древесине, светлый лак.
  11. Болт с закругленной шляпкой, шайба и гайка.
  12. Пассатижи, слесарный молоток.
К содержанию ↑

Основной чертеж и изготовление деталей

Изготовление скамейки из квадратного профиля не требует больших расходов на материал и значительных затрат по времени.

Ниже изображены чертежи – эскизы, скамейки из бруса и профиля.

Чертеж скамейки из металла

Чтобы изготовить такую лавочку, потребуется 6 метров профиля — 20х25 или 25х25 мм, а также бруски для нижней части скамьи — 40 мм и бруски на спинку — 20 мм, по 5 метров.

Из металлической трубы нужно изготовить каркас.

  • 1 Профиль — трубу — 1500 мм (горизонтальная перекладина между ножками).
  • 2 Согнутых под углом 30 градусов отрезка трубы длиной 750 мм (цельная спинка и задние ножки).
  • 2 Трубы по 360 мм (сидение).
  • 2 Трубы по 400 мм (передние ножки).
  • 2 Трубы по 220 мм (косынки передних ножек).
  • 4 Пластины 30 х 30 мм или большие шайбы от Ф 32 мм (пятаки под ножки).
  • 2 Выгнутые металлические полосы 4 на 25 и на 500 мм (жесткость крепления ножек и сидения с каждой из сторон)

При изготовлении деревянной части скамьи потребуются бруски необходимой длины.

  • 3 бруска — 1650 мм, по ширине — 80мм и по толщине — 40 мм (нижний настил).
  • 3 бруска — 1650 мм, по ширине — 60мм и по толщине — 20 мм (настил спинки).

Соединять каркас с доской следует болтами с закруглённой шляпкой, шайбами и гайками — 24 комплекта.

Схема готовой скамейки из металла К содержанию ↑

Поэтапная последовательность сборки конструкции

Когда все части будущей скамейки будут заготовлены, останется только их соединить. Начать нужно с каркаса сиденья:

  1. В первую очередь необходимо сварить, поперечную трубку и две заготовки по 360мм. Поперечный профиль необходимо расположить ровно посередине двух заготовок по 360мм, под прямым углом.
  2. Затем к получившейся детали привариваются два выгнутых на, 30 градусов, отрезка профиля по 750 мм. Место сварки, под местом изгиба.
  3. Далее, к уже собранной детали, варятся передние ножки. Следует обратить внимание (см. чертёж) место приварки передних ножек к сиденью смещено на 10см от их начала, соединение производят под углом в 15-20 градусов.
  4. Передние ноги будущей лавочки соединяются с поперечным профилем косынками (заготовки по 220мм) для жесткости конструкции.
  5. И вот каркас почти готов. Остается приварить 2 дуги (заготовки из полосы по 4х25х500мм) между ножками и пятаки на ножки.
  6. Готовую деталь шлифуют (сварочные стыки и швы), грунтуют и красят краской для наружных работ. На данном этапе, скамья дачная из металла, должна выглядеть как на фото ниже.

Затем остается только симметрично расположить на этой детали, подготовленные бруски для спинки и сиденья. Обработать бруски рубанком, проморить морилкой и вскрыть лаком или просто покрасить краской для наружных работ по древесине — нужно заранее. Более толстый брус — 40 мм идет на сиденье, а тонкий – 20мм на спинку. Крепить брус при помощи дрели со сверлом по металлу и пары болтов с обеих сторон бруска.

Фото готовой металлической скамейки

О том, как самому сделать более сложную, но значительно, более красивую лавочку, подробно показано в видео.

В завершении данной статьи, резонно будет заметить, что приведенный пример сборки скамейки для садового участка является лишь базовым вариантом. Собрав первую скамью, возможно, появится желание сделать более сложную конструкцию с декоративными завитушками и прочими усовершенствованиями. Дачная лавочка станет излюбленным местом расслабиться и отдохнуть на воздухе.

Скамейки из металла, Скамейка своими руками из металла — Стройфора

Скамейки из металла уступают деревянным скамейкам в популярности. Деревянные лавочки и скамьи изготовить проще, для этого не нужен специальный инструмент, антикоррозионные ЛКМ и навыки работы по металлу. И никто не спорит с тем, что деревянная скамейки из доски и бруска будет легкой и мобильной, а металлическую скамью, даже ажурную – так просто с места на место не переставишь. И все же скамьи из металла, круглых и профильных труб, а также металло-деревянные скамейки на современных дачах и в ландшафтах загородных домов одни из любимых малых форм. Умелые хозяева часто изготавливают металлические скамьи своими руками – что называется, на века.

Скамейки из металла 8487

У скамеек из металла и труб свои достоинства, хотя они не так теплы и уютны, как деревянные. Материал для благоустройства выбирается по определенным критериям, с учетом условий участка и возможностей:

  • Выбирая дерево: красивое, доступное и легкое – соглашаются с тем, что каждый сезон придется обновлять био-защиту, а с весны до осени следить за состоянием опор, уязвимых к почвенной влаге и негативу погоды и среды (опасны древоточцы, грибок и плесень).
  • Каменные скамьи престижны и практически вечны, но их дизайнерский ряд не слишком широк. Бетонные лавочки и скамьи очень массивны, для установки требуют стабильного основания. Монтаж невозможен без спецтехники.
  • Чугунные скамейки – тяжелые, дорогостоящие и слишком помпезные, и строгие для дачи. Декор скамьи с элементами, отлитыми от чугуна, может быть роскошным, но своими руками такую скамейку сделать невозможно.

Скамейки из металла 8488Скамейка своими руками из металла

Эстетичные, легкие и прочные скамейки – функциональная мебель для дома и сада, а декор может сделать скамью предметом гордости владельцев. Металлы для изготовления скамей: можно выбирать легкие профили, но прочность их может быть недостаточна. Полосовая сталь в умелых руках становится изысканным декором, но такое изделие потребует незаурядного мастерства и опыта. Зато скамейку или лавочку из профтрубы может сделать практически любой домашний мастер. Чаще всего выбирают профильные трубы прямоугольного сечения – они идеальны и для каркасной конструкции скамейки, и для изготовления гнутого декора.

Скамейки из металла 8486

Скамейки из металла и дерева

Основные опорные элементы и каркас в таких скамейках металлические, но сиденья и спинки выполнены из дерева – комфортные, декоративные, не раскаляющиеся на солнце. Стоимость скамьи получается поменьше, а изделие практичнее и удобнее.

Скамейки из металла 8489

Древесина требует дополнительной биозащитной обработки. Окраска может и не выполняться, достаточно покрыть дерево морилкой за два раза, но защищать от насекомых и микрофлоры деревянное сиденье и спинку нужно обязательно, ведь красивая скамья делается не на один сезон. Причем защита и окраска деревянных элементов выполняется до монтажа их на каркас, по всей поверхности, с тщательной пропиткой, а монтируют доски или панели на каркасную часть только после того, как все каркас полностью собран, все швы зачищены и прогрунтованы, а профили или стальная полоса окрашены специальным ЛКМ по металлу (антикоррозионным и декоративным). При этом особое внимание уделяют узлам креплений. После полной просушки деревянных и металлических элементов заканчивают монтаж.

Скамейки из металла 8491

Иногда деревянные доски сидений заменяют на профтрубу прямоугольного сечения, используя для крепления сварку. Торцы труб открыты, и для декора и защиты их оформляют заглушками, например, деревянными пробками.

Скамейки из металла 8490

Качественно огрунтованная и окрашенная металло-деревянная скамейка может выдержать несколько сезонов при любой погоде, но для лучшей сохранности красиво декорированные скамьи хозяева обычно прячут от длительных дождей. Мобильные скамьи убирают под навесы, а для стационарной тяжелой скамейки лучше всего планировать размещение в беседке, закрытом патио или под навесом.

Скамейки из металла 8492

Скамейка из металла своими руками: план изготовления и сборка

Вещи, сделанные своими руками, несут в себе особый заряд энергии. Они создают атмосферу тепла и уюта в интерьере любого помещения. То же касается и ландшафтного дизайна. Здесь возможностей для реализации творческих идей еще больше: садовые дорожки, подиумы, клумбы, беседки. Или такой приятный и полезный предмет ландшафта, как скамейка из металла для дачи: сделать ее собственноручно, при наличии некоторого опыта и огромного желания, не составит большого труда. Она не оставит ваших гостей равнодушными и станет любимым местом отдыха во время прогулок по саду.

Преимущества скамеек из металла и дерева

Самые удобные и практичные материалы для изготовления скамейки – дерево и металл:

  • Они хорошо поддаются обработке в домашних условиях своими руками и требуют минимального применения специальных инструментов.
  • Позволяют сделать конструкции из дерева и металла сложной конфигурации, собирающиеся с помощью стандартных крепежных изделий.
  • Являются доступными и относительно не дорогими материалами.

Изготовление скамейки из массива дерева и металла имеет ряд преимуществ:

  • Прочность и надежность.
  • Долговечность.
  • Оригинальность.
  • Удобство.

Требования к конструкции

Если у вас мало опыта в изготовлении лавочек своими руками, самостоятельно придумать дизайн будет не просто. Но даже хороший художник с развитой фантазией может не учесть всех нюансов, которые обеспечивают необходимые эксплуатационные и технологические качества.

«Правильная» скамья должна быть устойчивой, прочной и собираемой. Несоблюдение требований сделает лавочку из дерева опасной для использования или просто не даст возможности ее смонтировать. Остановимся на них подробнее.

Устойчивость изделия

Это вопрос безопасности: скамейка не должна опрокидываться, когда на нее садятся. Обеспечивается устойчивость различными способами, учитываемыми еще на стадии разработки чертежа. Зависят они от видов изделий, которые могут быть переносными и стационарными.

Стационарные садовые скамейки прочно закрепляются на месте установки. В конструкции их ножек нужно сделать дополнительные монтажные элементы:

  • Если лавка устанавливается на твердую и ровную поверхность (асфальт или бетон), то ее можно зафиксировать анкерными болтами. Для этой цели к ножкам привариваются кронштейны с отверстиями.

  • При установке на грунт ножки фиксируют с помощью местного бетонирования. Их длину нужно рассчитывать с учетом части, уходящей под землю. К ножкам готовых изделий, которые не устанавливались стационарно, крепят стержни, увеличивающие их длину.

Переносная скамейка удобна тем, что ее можно использовать в любом месте и на любой поверхности, не прибегая к монтажу. Но в этом и ее минус: обеспечить устойчивость становится гораздо сложнее.

Нужно следить, чтобы основания ножек располагались в одной плоскости, параллельной сидению. Для точного монтажа вам понадобиться сделать своими руками или приобрести готовые приспособления. Можно также использовать обычные струбцины, слесарный угольник и большой верстак с ровной поверхностью.

Совет! Чтобы увеличить устойчивость, лучше сделать ножки с небольшим углом наклона (8 – 15 градусов) в переднем и заднем направлениях. Это поможет избежать опрокидывания.

Следует четко придерживаться всех заданных параметров: длин, расстояний, углов, соосности и пр. Поэтому, лучше применять чертежи, подготовленные профессионалами. Найти их на просторах интернета не так уж сложно. А если хотите сделать своими руками эксклюзив, выполнить это намного проще путем внесения изменений в готовую схему сборки. Никто вас не отговаривает реализовывать свой творческий потенциал, но работая по образцу вы допустите меньше ошибок. Иметь перед глазами множество вариантов – полезно для развития собственных идей.

Чтобы своими руками сделать мебель по-настоящему устойчивой, необходимо особое внимание уделить ее прочности.

Как сделать прочную скамейку

От прочности зависит устойчивость и долговечность готового изделия. Обеспечить ее помогают конструктивные решения и выбор способов соединения деталей. Детали, изготовленные из металла и дерева, достаточно прочные. Но собирая их в единое целое, нужно следить за жесткостью конструкции.

Неразборные соединения (сварные или клепанные) не гарантируют высокую прочность: если поверхность касания сопрягаемых деталей слишком мала, они могут отломаться под нагрузкой.

При сборке на заклепках нельзя забывать, что две соседние детали должны соединяться минимум в двух точках. Чем больше сделать расстояние между точками, тем жестче сопряжение. Это правило распространяется на болтовые (винтовые) соединения. Здесь также следует помнить о принятии мер против самопроизвольного отвинчивания и использовать контргайки или фиксирующие шайбы.

Совет! Определите, в каком направлении будет действовать наибольшая нагрузка между парой сборочных единиц, и расположите отверстия под болты или заклепки так, чтобы линия между двумя соседними точками была направлена в сторону этой нагрузки.

Но не всегда есть возможность увеличить поверхность сопряжения или количество точек соединения деталей, а иногда вообще не имеет смысла. В таких случаях применяют ребра жесткости, вводят в конструкцию поперечные планки или дополнительные опоры.

Чтобы ножки из металла не «разъезжались», их соединения только с основанием скамейки не достаточно: им нужна, как минимум, еще одна общая точка, которую можно получить с помощью поперечных планок, объединяющих переднюю ножку с задней, а левую сторону – с правой.

Совет! Если скамейка из дерева очень длинная, она может прогибаться под нагрузкой в центральной части. С этой проблемой эффективно справится дополнительная пара ножек.

Собираемость конструкции

Важный момент может уйти из поля зрения дизайнера – вопрос собираемости. Но если вы запланировали изготовление скамейки своими руками, об этом нужно помнить постоянно.

Иногда нарисованное на бумаге невозможно реализовать технологически. Поэтому, готовя эскизы будущего изделия, обращайте внимание на такие моменты:

  • Если в конструкции применяются трубы из металла, которые нужно гнуть, в чертежи закладывают радиусы, соответствующие номенклатуре роликов трубогиба. Располагайте болтовые и клепаные соединения, обеспечивая удобный доступ инструмента.

  • Учитывайте расположение технологических баз, используемых для контроля углов и расстояний между монтируемыми деталями. Точно рассчитывайте все размеры и закладывайте допуски на отклонения, иначе во время сборки вас может ожидать неприятный сюрприз в виде не состыковки деталей.

  • Старайтесь продумать весь процесс изготовления так, чтобы комплектующие поступали на сборку максимально подготовленными и обработанными, без необходимости точить, сверлить и гнуть по месту.

В некоторых случаях бывает лучше сделать определенные операции на стадии монтажа. Например, если вы не можете точно определить расположение отверстия на детали в свободном состоянии, то просверлите его уже в момент сборки. Обязательно предусмотрите такую возможность в конструкции изделия.

Алгоритм действий

Чтобы изготовить из металла и дерева оригинальные скамьи для дачи или сада своими руками необходимо:

  • Решить, будет ваше изделие стационарным или переносным.
  • Определиться с габаритными размерами.
  • Подготовить предварительные эскизы, в которых учесть элементы дизайна.
  • Подобрать чертежи похожей по конструкции мебели и доработать их согласно эскизам.
  • Обдумать технологический процесс, подготовить инструменты и приспособлении.
  • Приобрести материал и крепежные изделия.
  • Произвести изготовление деталей, указанных в спецификации.
  • Выполнить сборку.

Совет! Делая своими руками мебель для дачи, вы можете значительно сэкономить, если будете разрабатывать эскиз, основываясь на имеющихся в наличии материалах, фурнитуре и инструментах.

Кованая садовая скамейка своими руками (2 видео)


Виды скамеек из металла (47 фото)

 

 

Скамейки из профильной трубы своими руками: инструкция

Отличные физические характеристики профильных труб делают их универсальным материалом для изготовления различных конструкций. При относительно небольшом весе они имеют высокие значения устойчивости на изгиб и сжатие, отлично держат постоянные и разнонаправленные переменные усилия. Профильные трубы намного легче варить и резать, чем традиционные круглые, кроме того, смотрятся они привлекательнее. Из таких труб можно сделать удобную и надежную скамейку, потратив на работу совсем немного времени и усилий.

Скамейки из профильной трубы своими руками

Скамейки из профильной трубы своими руками

Виды скамеек

Скамейки и лавки считаются привычным атрибутом на всех приусадебных участках, в парках, скверах и просто около коммерческих и государственных учреждений. Они могут иметь дополнительные элементы декора из кованных или литых деталей, которые устанавливаются в различных местах конструкции. Скамейки, сделанные собственными руками, не имеют повторений. Эти полностью эксклюзивные изделия радуют не только мастера, но и всех окружающих. Всего различают две большие группы скамеек из профильной трубы.

Таблица 1. Типы конструкции скамеек.

Вид скамейкиКраткое описание конструкционных особенностей
Без спинки

Без спинки

Самые простые изделия, для изготовления требуется всего несколько часов. Используются для кратковременного отдыха, чаще всего такие конструкции устанавливаются в местах пребывания большого количества людей. Длина не регламентируется, ширина должна учитывать анатомические особенности строения тела отдыхающих.
Со спинкой

Со спинкой

Самая приспособленная для полноценного отдыха конструкция, снимает нагрузку с опорно-двигательного аппарата. Часто имеет удобные подлокотники, что еще больше повышает комфортность. Такие изделия очень часто используются в специальных зонах отдыха и полного расслабления. Каркас из профильных труб украшается коваными или иными элементами.

Начинать рекомендуется с более простых моделей, и только после приобретения необходимых навыков приступать к сложным конструкциям. Имейте в виду, что ничто не будет лишним, найдется применение для любой скамейки, и простые, и сложные обязательно найдут свое расположение на вашем приусадебном участке.

Варианты скамеек из профильных труб и дерева

Варианты скамеек из профильных труб и дерева

Что нужно иметь для работы

Разумеется, на первом месте стоит желание, но кроме него нужно подготовить инструменты и оборудование. Мы дадим практические советы по номенклатуре, при этом постараемся использовать минимальный и самый бюджетный набор.

Таблица 2. Инструменты для изготовления скамейки.

Наименование инструментаТехнические характеристики и назначение
Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина

Очень востребованный в любом хозяйстве инструмент, применяется для шлифования труднодоступных мест, очистки и шлифовки различных материалов и изделий из них. В народе называется болгаркой. Для болгарки надо иметь набор приспособлений: алмазные диски для резки, абразивные круги различной толщины для шлифовки металла, щетки для очистки ржавчины, специальные резиновые круги с набором наждачных шкурок. Этот инструмент обязательный, без него металлические скамейки изготовить невозможно.
Дрель

Дрель

Также имеется во всех наборах инструментов. Для нее надо иметь несколько наборов качественных сверл по металлу, бетону и дереву. Если занимаетесь ручными поделками часто, то надо купить специальные сверла для высверливания сложных отверстий с различными диаметрами и глубинами за один проход.
Гибочный станок

Гибочный станок

Если первые два инструменты есть почти у каждого, то этот станок имеют только настоящие мастера. Его можно купить готовым, что обойдется довольно дорого, или сделать самостоятельно. Первый вариант подходит профессиональным мастерам, для которых изготовление своими руками различных предметов не хобби, а постоянная работа. Любителям достаточно иметь простейшее самодельное приспособление, при желании его можно сделать в течение одного дня.
Сварочный аппарат

Сварочный аппарат

Сегодня в реализации есть довольно дешевые, надежные и экономные полупроводниковые аппараты. Работать с ними легко и безопасно, они делают шов отличного качества. Такой агрегат имеют многие, для изготовления одной скамейки его покупать не стоит. Можно одолжить у знакомых или взять в аренду. Если вы планируете увеличивать объем сварочных работ, то придется приобретать собственное оборудование.

Измерительные инструменты, отвертки, плоскогубцы и прочую мелочь перечислять нет необходимости.

Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)

Угловые шлифмашинки (болгарки)

Изготовление простой скамейки

Вначале мы дадим пошаговую инструкцию изготовления самого легкого варианта. После освоения технологии и приобретения практических навыков можно будет приступать к более сложным конструкциям.

Конструкции скамеек из профильных труб

Конструкции скамеек из профильных труб

Подготовка деревянных элементов

Шаг 1. Нарисуйте эскиз деталей с указанием размеров. Мы для примера укажем условные размеры, они выбраны с учетом строения тела, рекомендуем их применять и для своих моделей.

  1. Высота ножек ≈ 40 см. Этот размер можно изменять лишь в незначительных пределах, в противном случае сидеть на такой скамейке будет очень неудобно.
  2. Высота спинки примерно 35 см, высота заднего элемента соответственно 40+35=75 см.
  3. Ширина сидения 35 см.
  4. Длина скамейки 150 см.
Работы начинаются с эскиза изделия

Работы начинаются с эскиза изделия

Для изготовления потребуется всего 3 метра квадратной трубы.

Практический совет. Размеры корректируйте на несколько сантиметров в ту или иную сторону. За счет этого уменьшайте количество используемого материала и минимизируйте непродуктивные отходы.

Для изготовления надо иметь металлический профиль 25×25 мм с толщиной стенки 1–1,5 мм, доски 100×20 мм для сидений и спинки. Доски фиксируются к каркасу металлическими болтами с потайными или полукруглыми головками. Пиломатериалы будем готовить самостоятельно из бруса 150×50 мм. В связи с тем, что он хранился в ненадлежащих условиях, поверхность немного повело, придется планки ровнять.

Для каркаса используется обычная профильная труба квадратного сечения

Для каркаса используется обычная профильная труба квадратного сечения

Шаг 2. Распилите брус на доски равной толщины, попарно склейте их и пропустите для выравнивания сквозь рейсмус. Мы специально их клеим — скамейки стоят на улице, и обыкновенные пиломатериалы в таких условиях коробятся. Склейка делается с учетом расположения волокон, что почти полностью исключает вероятность деформации плоскостей.

Брус распиливают вдоль и склеивают заготовки попарно

Брус распиливают вдоль и склеивают заготовки попарно

Шаг 3. Просверлите в досках отверстия для крепления к металлической раме скамейки. После этого стяните их струбцинами и закруглите торцы на фуговальном станке.

В заготовках просверливают отверстия, после чего обрабатывают торцы на фуговальном станке

В заготовках просверливают отверстия, после чего обрабатывают торцы на фуговальном станке

Шаг 4. Уберите струбцины и каждую доску по периметру закруглите – они должны иметь одинаковые размеры и вешний вид.

Боковые кромки тоже необходимо закруглить

Боковые кромки тоже необходимо закруглить

Шаг 5. Тщательно отшлифуйте поверхности шлифовальной машинкой или вручную и покройте их лаком. Работать можно обыкновенной кисточкой или пневматическим краскопультом. В первом случае потери лака минимальные, но качество покрытия хуже. Второй метод повышает прочность сцепление лака с деревянными поверхностями за счет увеличения глубины проникновения. Лак втирается в доски с большой энергией и проникает в мельчайшие трещины на максимальную глубину.

Каждую заготовку следует вскрыть лаком для дерева

Каждую заготовку следует вскрыть лаком для дерева

На этом подготовка деревянных деталей завершена, можно приступать к сборке металлического каркаса.

Практический совет. Если у вас нет перечисленных деревообрабатывающих станков и оборудования, то можно в специализированном магазине купить готовые пиломатериалы.

Цены на популярные марки переносных сварочных аппаратов

Переносной сварочный аппарат

Изготовление металлического каркаса

Шаг 1. Распилите квадратную трубу по размерам деталей, просверлите в них отверстия для фиксации досок.

В трубах делают отверстия под крепежи

В трубах делают отверстия под крепежи

Такие отверстия требуются на спинке и сиденьях, работать намного быстрее с кондуктором. Кроме того, такое приспособление полностью исключает вероятность ошибки во время заметки, все отверстия будут располагаться идеально симметрично. Кондуктор делается в несколько этапов.

  1. Отрежьте от доски рейку шириной 25 мм, этот размер отвечает параметрам квадратной трубы.
  2. Точно отмерьте и высверлите в рейке отверстия, расстояние между ними должны отвечать данным эскиза.
  3. По бокам рейки саморезами или гвоздями закрепите два куска фанеры. Они будут фиксировать трубу в нужном положении.
С таким приспособлением сверлить трубы намного проще

С таким приспособлением сверлить трубы намного проще

Кондуктор готов, вставляйте в него металлические заготовки, выравнивайте торец и сверлите отверстия. Работайте сверлом Ø 8 мм, надо, чтобы соединительный болт плотно сидел и в доске, и в металлическом каркасе.

Высверливание отверстий в трубе

Высверливание отверстий в трубе

Шаг 2. Изготовьте длинные упоры для спинки. Их надо согнуть, делается это очень просто при помощи болгарки. Отметьте на заготовке место изгиба, закрепите ее в тисках и отрежьте трубу по трем граням, целой надо оставить только одну. Теперь квадратная труба без проблем сгибается в месте разрезания. Угол сгиба зависит от ширины прореза. Если его необходимо увеличить, то на болгарку надо поставить более толстый абразивный круг.

На трубках делают надрезы болгаркой

На трубках делают надрезы болгаркой

Шаг 3. Установите все детали одной боковины скамейки на сварочном столе и зафиксируйте их положение струбцинами. Стол должен быть ровным и чистым, используйте для столешницы любой подручный материал с подходящими характеристиками.

Собирают заготовки на столе и фиксируют струбцинами

Собирают заготовки на столе и фиксируют струбцинами

Шаг 4. Проверьте размеры и углы, все в норме – приступайте к наложению швов. Опытные сварщики настоятельно рекомендуют на первом этапе делать только прихватки. После их остывания еще раз проконтролировать параметры изделия и только затем начинать накладывать сплошные сварочные швы. Обращайте внимание, чтобы металл проваривался на всю толщину. Дело в том, что верхние выступы потом сошлифовываются, если приваривание неполное, то узел не имеет достаточной прочности. Последствия очень неприятные.

Так выглядит готовая ножка

Так выглядит готовая ножка

Для таких труб надо использовать электроды Ø 3 мм, сила тока регулируется мастером в зависимости от состояния дуги. Есть общее правило: диаметр электрода должен в два раза превышать толщину свариваемых деталей, всегда его выполняйте.

Шаг 5. Тщательно проварите ножку с двух сторон и зачистите болгаркой. Теперь ее надо использовать в качестве шаблона для изготовления второй. Снизу приварите шайбы большого диаметра, они уменьшат нагрузку на землю. Открытые торцы труб надо заглушить, используйте любые куски стали. Если их нет, то вырежьте заглушки из квадратной трубы.

Снизу на ножках наваривают шайбы большого диаметра

Снизу на ножках наваривают шайбы большого диаметра

Элементы скамейки подготовлены, приступайте к сборке.

Финишная обработка поверхностей и сборка

Окрашивание металлических поверхностей рекомендуем делать молотковой эмалью. Этот состав при высыхании не выравнивается, как обыкновенный, а вспенивается и стягивается. Но поверхности образуются бугорки и впадины, которые закрывают даже небольшие сквозные отверстия. Молотковая эмаль имеет в своем составе металлические и полимерные включения, повышающие показатели прочности.

Правила нанесения молотковой краски

Правила нанесения молотковой краски

Цены на различные виды молотковой краски по металлу

Краска молотковая по металлу

Наносить надо обязательно два слоя, первый грунтовочный небольшой толщины, второй основной. Именно он создает эффект апельсиновой корки на поверхности и отлично прячет все небольшие изъяны на металлических поверхностях. После высыхания покрытия приступайте к сборке скамейки.

Покраска элементов каркаса

Покраска элементов каркаса

Шаг 1. Вставьте с двух сторон доски по одному крепежному болту. Мы уже говорили, что диаметр метизов 8 мм, болт должен быть только из нержавеющих сплавов или оцинкованным. Лучше выбирать вторые метизы, они намного прочнее.

Вставляют болты в отверстия досок

Вставляют болты в отверстия досок

Шаг 2. Вставьте болты в отверстия ножек скамейки, снизу наживите их гайками, обязательно используйте шайбы. Таким же способом продолжайте устанавливать все доски на сиденье и спинку.

Устанавливают остальные элементы

Устанавливают остальные элементы

Шаг 3. После того, как все доски наживлены, сильно затяните гайки. Теперь скамейка готова к использованию.

Все крепления необходимо прочно зафиксировать

Все крепления необходимо прочно зафиксировать

Если у вас не пропало желание заниматься изготовлением скамеек из профильной трубы, то можете начинать работы над более сложными вариантами.

Готовая скамейка

Готовая скамейка

Советы по изготовлению декоративных элементов

Профильные трубы неплохо гнутся простейшими самодельными гибочными приспособлениями. Есть два способа загибки, каждый из них имеет свои особенности.

  1. Холодный. Самый распространенный, используется во всех гибочных станках, в том числе и промышленного изготовления. Имеет несколько недостатков: требуются большие усилия, изгиб надо делать в несколько приемов, велики риски образования складок. Преимущества – безопасность и доступность. Холодная гибка труб с помощью станка

    Холодная гибка труб с помощью станка

  2. Горячий. Немного сложнее, в домашних условиях применяется редко и только для изготовления небольших деталей. Труба или иной прокат нагревается паяльной лампой или газовой горелкой до ярко-красного цвета, во время изгибания следует соблюдать правила техники безопасности. Горячий метод исключает появление на поверхностях трещин и складок, дает возможность за один проход изгибать металл под большим углом. Горячий метод гибки

    Горячий метод гибки

Криволинейные детали изготавливаются различных размеров и одновременно выполняют несущие и декоративные функции. Придумывайте узоры самостоятельно, любой из них будет полностью оригинальным. Именно эксклюзивностью привлекают внимание самодельные скамейки.

С помощью гибки из профильных труб можно создавать разнообразные фигурные элементы для скамейки

С помощью гибки из профильных труб можно создавать разнообразные фигурные элементы для скамейки

Цены на готовые скамейки

Скамейки

Видео — Скамейки из профильной трубы своими руками

С помощью гибки из профильных труб можно создавать разнообразные фигурные элементы для скамейкиИзготовление скамеек из профильной трубы не отнимает много времени лишь при одном условии – у вас есть под рукой полный комплект слесарных инструментов и оборудования, включая сварочный агрегат. Но не каждый дачник может похвастаться таким набором, тем более сваркой. А вот элементарные столярные инструменты имеет большинство владельцев загородных домов. Предлагаем им сделать скамейку полностью из дерева, конструкция ничем не хуже вышеописанной. Подробная инструкция по изготовлению есть на страницах нашего сайта.

Кованая скамейка. Мастер-класс

Доброго времени суток, уважаемые самоделкины!

В этой статье Андрей Винничук показывает мастер-класс изготовления лавочки из стального прутка и деревянного бруса.

Материалы.
Стальной пруток квадратного сечения 12Х12 миллиметров.

Брус 45Х55 миллиметров.

Профильная труба 25Х40 и 25Х28 миллиметров.
Полоса 40Х4 миллиметров.
Грунтовка по металлу, краска, морилка, лак.
Крепления.

Инструменты.
Улитка для завитков.
Горн.
Молот.
Тиски, клещи.
Болгарка, диски к ней и шлифнасадки.
Зачистная металлическая щетка.
Дрель, сверла по металлу.
Кисти.

Отобьем окончания у прутка и завернем завитки. Брус обработаем морилкой, покроем лаком и установим на каркас.
Проектная ширина лавочки — полтора метра.

Теперь возвращаемся в кузню.


Начинает готовить завитки. Разогревает окончание в горне, отбиваем молотом.

Начальный завиток гнет на горячую.

Счищает шлак металлической щеткой. Оконечный завиток готов.

Далее — изгибает на гибочном станке с улиткой.

Теперь, так как усилие уже позволяет гнуть большие радиусы, догибает вручную.

Переходит к еще большей улитке.

Все, завиток готов, повторяет те же процессы с остальными, подгоняя размер.


Все изготовленные завитки, показаны здесь.

Этап сборки опор из завитков. Андрей подготовил стыки, обрезав края под нужными углами, и приступил к сварке.

Собирает основной упор.


Монтирует завиток спинки.


Передняя ножка.


Задняя ножка.

Дополнительно усиливает спинку.

Далее под сидушку автор будет использовать небольшой отрезок профильной трубы 25 на 40.

На этом отрезке трубы будет осуществляться монтаж реек.

Изгиб уже из полосочки 40 на 4.


Половиночки, стоевые, Андрей соединит профильной трубой 25 на 25.


Сверление отверстий для крепления бруса к металлическому основанию.


Теперь приступает к нанесению грунтовки на металл. Здесь это сделано с помощью пульверизатора, можно и кистью. Кому как удобнее.


Второй этап окрашивания основы. Теперь наносится уже краска.


Обрабатывает лес морилкой.

Перед этим лес желательно зашкурить 80-кой, чтобы убрать ворс и скабки. Легче всего это выполнить с помощью шуруповерта или дрели с насадкой — липучкой и круглыми наждаками. Также можно проявить грубую фактуру древесины, обработав не очень жесткой металлической дисковой щеткой.

Не пугайтесь, зеленая она только сначала. После высыхания и лакировки все будет отлично.

Покрывает со всех сторон.

После того как обработал морилкой и просушил, приступает к нанесению лака со всех сторон. Лак желательно наносить в два слоя, зашкурив первый после высыхания 120-й наждачкой. Это уберет мелкую пыль, которая прилипла к первому слою лака и самый мелкий ворс. Поверхность после такой обработки будет практически идеально гладкой. В этом случае также можете воспользоваться распылителем, можете обычной кистью.


После просушки всех деталей, можно собирать!
Сначала собирает сидение.

Затем устанавливает брус на спинку.

Закручивает крепления.


Для финишного декорирования дополнительно можно нанести немного бронзовой краски. Наносить либо тампоном из поролона, либо старой жесткой кистью. Получается «позолота».

Кованая лавочка готова.

Размеры ширина 150, высота сидения 45 сантиметров.

Приспособление (кондуктор, матрица или шаблон), которое автор использовал при изготовлении завитков — в статье Изготовление кондуктора для гибки завитков. Спасибо Андрею Винничуку за прекрасный мастер-класс!

Ссылочка на оригинальное видео — под текстом кнопка «источник»
Всем удачных идей и легкого исполнения!


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о