Полировка бетона технология – Полированный бетон — технология устройства высокопрочных бетонных полированных полов.

Содержание

Полированный бетон своими руками: технология, плюсы и минусы

Полированный бетон – современный вариант покрытия, который создается путем шлифования бетонного монолита до блеска и имитирует облицовку из натуральных камней (мрамор, гранит, сланец, травертин и т.д.). С использованием мощных шлифовальных машин добиться идеально гладкой и сверкающей поверхности можно самостоятельно.

Для шлифовки бетона применяют специальные инструменты, упрочняющие составы. Полировку очень часто можно увидеть в общественных и промышленных зданиях в странах Европы и Америки. Постепенно технология становится популярной и в государствах бывшего СНГ. Красивое и практичное покрытие обладает массой преимуществ, что уже успело оценить немало мастеров.

При наличии минимума знаний, инструмента и материалов все работы можно выполнить своими руками. Главное – соблюдать технологию и правила техники безопасности.

оригинально полированный бетон в галерее

Применение

Полировка бетона выполняет сразу две функции – делает пол более красивым и эстетичным, а также придает ему определенные свойства. Так, благодаря шлифовке бетон становится более прочным, стойким к износу, существенно улучшаются санитарно-гигиенические показатели, в несколько раз возрастает срок эксплуатации покрытия (если сравнивать с бетоном без шлифовки).

Полировка бетона своими руками может быть выполнена несколькими способами, позволяет добиваться разных эффектов – от матового (так называемого сатинового) до сверкающего глянцевого. Независимо от эффекта, обработанная поверхность становится стойкой к появлению трещин, прекрасно ремонтируется в случае необходимости.

Где чаще всего создают полированный бетон:
  • В павильонах торговых центров
  • В аэропортах, на вокзалах
  • В разнообразных кафе, бизнес-центрах, выставочных комплексах
  • В фойе, коридорах медицинских, учебных заведений, администраций и приемных
  • В помещениях складов, цехов, автопарковок – полированный бетон позволяет существенно понизить уровень шума и вибрации
  • Покрытие в помещениях предприятий пищевой отрасли, детских садов, в клиниках и больницах – бетон не создает пыли, легко и быстро моется
  • В бассейнах, оранжереях, аквапарках и других помещениях и конструкциях с агрессивной средой – ведь шлифованный бетон не боится воздействия химикатов, влажности, резких перепадов температуры
  • Там, где нужно восстановить старое покрытие – в торговых комплексах, офисах, зданиях общественного назначения

обработка бетона упрочнителем

Технология шлифовки бетона обычно применяется там, где отмечен высокий уровень проходимости и нужно обеспечить максимальные характеристики прочности, износостойкости, долговечности покрытия.

В квартирах увидеть бетон такой обработки пока можно редко – только в просторных современных апартаментах, где такой выбор оправдан дизайном интерьера.

Все чаще в частном жилье можно увидеть полированный бетон в качестве лестничных ступенек, сантехники, дизайнерских конструкций и т.д.

Преимущества и недостатки

Перед тем, как отполировать бетон, желательно изучить все плюсы и минусы такого метода обработки пола. Зарубежный 35-летний опыт выполнения шлифованных покрытий позволяет составить мнение обо всех особенностях и нюансах.

Основные плюсы полированного бетона:
  • Повышение долговечности в несколько раз – сделав однажды такие полы, в будущем достаточно наносить раз в 5-7 лет пропитку и полировать поверхность снова
  • Повышение механической прочности до 3 раз
  • Повышение стойкости к истиранию покрытия на 54%
  • Стойкость к разнообразным агрессивным, химическим воздействиям
  • Возможность создать красивую декоративную поверхность, которая имитирует облицовку натуральным камнем
  • Существенное снижение количества пыли в помещении
  • Простой и быстрый уход за полом
  • Полная безопасность для здоровья и экологичность – бетон не выделяет никаких смол, органических растворителей, вредных испарений и т.д.
  • Сохранение на том же уровне паропроницаемости, создание оптимального микроклимата в помещении
  • Возможность быстрого и простого выполнения реставрации полированного бетонного пола
  • Шанс отремонтировать старое покрытие без заливки новой стяжки
  • Сравнительно невысокая стоимость покрытия

полированный бетонный пол

Отшлифованные поверхности создают идеальную зеркальную гладь, прекрасно вписываясь в лаконичные современные интерьеры. Ввиду эстетичности и великолепных технических характеристик полированный бетон пол сегодня выбирают все чаще. Недостатков у такого варианта практически не существует – работы реализуются быстро, просто, с минимальным набором инструмента и материалов.

Технология

Задаваясь вопросом о том, как полировать бетон, необходимо изучить все этапы проведения работ.

Процесс полировки бетона:
  • Проверка прочности бетона на сжатие (показатель должен составлять минимум 20МПа)
  • Выполнение первоначальной шлифовки
  • Тщательное выравнивание поверхности, ремонт трещин
  • Очистка пола, удаление пыли и мусора
  • Нанесение на поверхность пропиток
  • Качественная запечатка пор и минимальных дефектов при помощи цемента
  • Выполнение шлифовки верхнего сырого слоя
  • Качественное лощение после высыхания с применением специальных абразивных устройств до достижения поверхностью нужного уровня глянца
  • По желанию (или необходимости) – окраска пола цветным упрочнителем
  • Покрытие бетона финишным полиролем, разнообразными антискользящими составами и т.д.

проступающая мраморная крошка из полированного бетона

Допускается полировать старые/новые покрытия. Все пропитки попадают прямо вовнутрь материала, увеличивая гидрофобность и плотность его структуры, удаляя пыль перед основным этапом работ. Чаще всего для этих целей выбирают составы на базе литиевых силикатов – это могут быть Ultralit или LITSIL, Stain Protection.

Большие площади промышленных помещений, торговых комплексов, вестибюлей учреждений и т.д. целесообразно шлифовать профессиональными машинами высокой мощности.

Дома же полировку вполне можно сделать болгаркой – процесс будет длительным и качество поверхности может быть хуже, но зато такой вариант предполагает простоту и доступность.

Инструмент

Когда выполняется полировка бетона, технология предполагает использование специального инструмента. В данном случае речь идет о многоступенчатой абразивной обработке бетонной поверхности, выполненнjq механизированным методом.

шлифмашина для полировки бетона

Чем полируют бетон:
  • Планетарные шлифовальные малины – позволяют отполировать бетон до зеркального блеска, исключив возможность появления следов в виде колец
  • Траверсные фрезеровальные/шлефовальные машины – быстро и эффективно удаляют старый слой, крупные неровности, обрабатывая большие площади
  • Болгарка – для обработки небольших площадей своими руками, а также любых мест с затрудненным доступом к ним

Для удаления пыли используют промышленные пылесосы. Сам процесс шлифования осуществляется специальными франкфуртами, падами, дисками, чашками с величиной зерна 50-3000 grit.

Для грубой обработки подходят насадки с алмазным напылением с показателем шероховатости около 50-120 grit, базовая обработка выполняется механизмами с 200 grit. Полировка требует применения деталей с зернистостью 400-3000 grit. Выбирая разные элементы, можно варьировать уровень полировки от матового до глянцевого.

шлифовка бетона своими руками

Способы шлифования

Бетонный пол полируется двумя основными методами: сухим и мокрым. Сухой способ используют чаще, он выполняется быстрее, не требует времени на высыхание. Сухая шлифовка осуществляется крупными алмазными фракциями, которые устраняют все погрешности. Единственный недостаток метода – огромное количество пыли, с которой бороться может лишь пылесос.

Мокрый способ более дорогой, используется реже. Чаще всего таким образом обрабатывают мозаичный пол с мраморной крошкой. Шлифовка осуществляется порошкообразными твердыми частицами различной величины либо мелкозернистыми.

Благодаря разнице частиц удается добиться идеального зеркального блеска. Недостаток процесса – поверхность намокает, потом требует времени на полное высыхание.

Этапы выполнения работ

Чтобы все сделать правильно, нужно уделить серьезное внимание изучению технологии и все этапы выполнять в правильной очередности. Все работы проводятся после затвердения бетона (влажный шлам может стать причиной закупорки режущих деталей машины). К работе обязательно подключается промышленный пылесос, по окончании работ поверхность обеспыливается.

Как отполировать бетон:
  • Тщательная очистка поверхности – дробеструйной очисткой либо фрезерованием удаляется грязь, слой старого покрытия и т.д.
  • Аккуратное устранение дефектов – выбоин, трещин, швов. Для выравнивания бетона используют эпоксидную мастику. Нужно устранить все выступы/неровности, чтобы машина не цеплялась за них при полировке.
  • Выполнение первой шлифовки – при условии, что стяжка ровная, этот этап можно пропустить. Первоначальная грубая шлифовка выполняется алмазными дисками с зерном 400 grit (37 мкм).
  • Химическая обработка стяжки упрочнителем, в котором есть компоненты, взаимодействующие с гидроокисью кальция в составе раствора. Структура монолита становится более прочной и сильной. По завершении этапа наносят пропитку.
  • Финишная шлифовка, полировка – выполняют с использованием дисков с зерном минимум 400 grit. Для придания полу блеска и глянца в конце этапа полировку делают дисками с алмазным напылением с зерном 1500-3000 grit.

как выглядит отшлифованный пол

Ошибки

Все распространенные ошибки и неприятности лучше изучать до того, как начинать работы. Не представляя, как отполировать бетон в домашних условиях, можно только все испортить.

Наиболее распространенные ошибки при полировке бетона:
  • Выполнение операций не в строго указанной последовательности
  • Полировка некачественным инструментом с некорректно настроенными показателями скорости вращения, степени шероховатости
  • Отказ от применения специальных пропиток высокого качества
  • Нежелание удалять пыль после каждого прохода
  • Обработка бетона класса ниже В22.5
  • Выбор в качестве заполнителя недостаточно прочного щебня
  • Отказ от выдерживания технологии – в первую очередь, длительности высыхания пропиток

Соблюдая простые правила и очередность выполнения работ, мастеру удастся отполировать бетон быстро и качественно без особых проблем.

профессиональная полировка бетона

Полировка своими руками

Все работы по полировке бетона осуществляются после полного затвердения пола. Для шлифовки могут понадобиться: фрезеровальная машина с элементами из твердых сплавов, шлифовальная машина с элементами с корундовым/алмазным напылением, болгарка, щетки с корундовым напылением, респиратор и очки для защиты.

Сначала поверхность очищается от старых покрытий, пыли и загрязнений, потом удаляются все неровности, дефекты. Если повреждения существенные, их нужно обработать фрезерованием с глубокой обработкой. Волны не уйдут (для них понадобится заливать стяжку), останутся борозды, которые удаляются шлифовкой.

Шлифование удаляет верхний слой бетона, появившийся в результате твердения цементного молочка. Именно молочко не дает составу уплотнителя попадать в структуру бетона, поэтому для обнажения заполнителя (щебень, гранитная крошка, известняк, гравий) удаляют небольшой слой. Делать это нужно лишь по прошествии минимум 2-3 недель после заливки, когда бетон уже прочный и держит заполнитель.

алмазные сегменты для обработки бетона

Тип режущих сегментов выбирают в соответствии с маркой бетона – для М250 и выше подходит алмазное напыление, если марка ниже – можно брать корундовое. Но желательно, чтобы марка бетона для пола была минимум М300, в противном случае гарантировать положительные характеристики и качественную обработку не получится.

Если специального оборудования нет, полировка осуществляется подходящими металлическими щетками с корундовым напылением. Поверхности с выступающими деталями армирования срезают болгаркой.

Очередность работ такая же, как и при профессиональной полировке: сначала поверхность зачищают от грязи и старых покрытий дробеструйным способом либо фрезерованием, потом убирают трещины/выбоины, все деформационно-усадочные швы. Далее алмазными дисками до 400 grit грубо шлифуют, упрочняют слой пропиткой, снова шлифуют дисками с зерном больше 400 grit и завершают все сегментами с зерном напыления до 3000 grit.

процесс полировки бетона

Правила безопасности

До того, как отполировать бетон дома своими руками, необходимо тщательно изучить все правила техники безопасности, особенности эксплуатации электрической техники, разного типа оборудования.

О чем нужно помнить:
  • До начала работы инструмент и все составляющие проверяются на предмет исправности, наличия всех частей, готовности к шлифовке
  • Тщательно проверяется качество крепления сегментов (круга, чаши)
  • Машина должна работать максимум 15 минут, потом ее отключают, ждут понижения температуры в оборудовании и продолжают
  • Работать можно только в специальном костюме, очках, перчатках и т.д. – это позволит выполнять задачи безопасно, без ущерба здоровью и качеству пола
  • Изношенные элементы, комплектующие, узлы, сегменты меняются сразу

Полированный бетон – это современно, красиво, эстетично, гигиенично и долговечно. При условии правильного выполнения всех этапов работ профессиональным инструментом можно быть уверенным, что пол получится идеально глянцевым и удивительно прочным.

Полировка бетона. Зачем нужна, способы, инструмент и цена полировки бетона

Сегодня принято отделывать полы разными материалами. Это может быть керамогранит, ламинат, керамическая плитка, линолеум и прочие варианты. Но, прежде всего, пол нужно подготовить, для чего используется бетон. Он не разрушается, как это бывает случай с деревом, имеет долгий срок эксплуатации.

При этом современные технологии позволяют оставлять полы из бетона даже без отделки, что актуально в цехах и производственных помещениях. Но, чтобы они служили долго, необходима полировка бетона, что используется как основной этап технологии на момент обустройства основания. О том, как это делают, и для чего это нужно, предлагаем поговорить в этой статье.

Зачем нужна полировка бетона?

Мы сказали, что полировка бетона — это неотъемлемая часть технологического процесса. Именно поэтому ее нужно соблюдать, что особенно важно, если вы не собираетесь отделывать поверхность дополнительно. Кроме цехов и производственных помещений, где бетон не облицовывается дополнительно, открытый бетон применяется в гаражах, в ангарах, в качестве тротуарных дорожек и подъездных путей.

Отсюда следует, что бетон может подвергаться большим нагрузкам, а также атмосферному воздействию. Так вот, чтобы бетон эксплуатировался долго, на нём не появлялись трещины, он не разрушался от внешних воздействий и избыточного давления на поверхность, его принято полировать.

Для этого используют специальные машины, с которыми удобно выполнять работу в больших объемах. Что касается работы в малых объемах, например, на территории частных домов, то здесь работу можно выполнить и вручную, используя шлейфмашину. Да, тяжело, но это возможно.

Полируя бетон, добиваются идеального основания. Именно так за ним будет легко ухаживать. То есть, если обычные бетонные полы со временем начинают шелушиться песком, то с полировкой этого уже никогда не случится. Эффект истирания бетона сойдёт на нет. Что касается технологии заливки, то полировка в основном применяется с полусухой стяжкой.

Полусухой она называется потому, что содержит в себе мало влаги. Благодаря этому уже после высыхания, стяжка не дает усадки, она образует прочное бетонное основание. На него удобно укладывают всевозможную отделку, поскольку здесь абсолютно нет никаких изъянов, трещин и прочих дефектов.

Оборудование для полировки бетона

Используя полировку, добиваются такого свойства, как влагонепроницаемость бетона. Это важно при использовании такого материала вблизи бассейнов, для обустройства самих бассейнов, в банях, саунах и местах повышенной влажности. То есть, ещё одна причина, по которой выполняют полировку, это возможность получить герметичное основание.

Способы полировки бетона

Процесс полировки довольно сложный. Бывает, что задействуют инструмент, которого зачастую нет у домашнего мастера. Поэтому проще обратиться к специалистам, либо арендовать. Что касается технологического процесса, то имеется два варианта разных видов полировки:

  • Способ перекрестной обработки. Здесь применяется машина, которая в хаотичном порядке движется по полу и придает ему блеск глянца. Машины сложные, требуют применения дорогостоящих дисков для полировки, но эффективные, поскольку кроме бетона они даже способны отполировать природный камень. Способ еще называют: «Полировка бетона вертолетом«
  • Способ планетарной обработки. Метод схож с предыдущим, но здесь движение диском принципиально отличается, они вращаются друг к другу. Такая обработка считается более грубой, но, в то же время, подходит для сложных поверхностей, в состав которых входит щебень. То есть, при помощи такой системы можно затирать и полировать полы не только из полусухой стяжки, но и из стяжки со щебенкой.

В процессе работы можно столкнуться с тем, что есть места на полу с ограниченным доступом. Это могут быть места в углах комнаты, а также искривление геометрии помещения, что вызвано вопросами дизайна. Чтобы выполнить работу на отлично, никаких пропущенных мест быть не должно.

Поэтому, мастера идут на хитрость и в тех местах, где использование крупногабаритной машины невозможно, они надевают шлифовальный диск на обычную болгарку. Полировка болгаркой предполагает выбор инструмента с индивидуальным диаметром диска, а также с возможностью регулировки оборотов.

Не стоит путать два понятия, таких как шлифовка и полировка. Шлифование — это первый этап, который лишь подготавливает полы под дальнейшую полировку. Полировка позволяет добиться идеального результата, скрывает неровности, убирает царапины, делает поверхность гладкой и, иногда кажется, что она обработана современными составами, например, воском. Зеркальный эффект нередко достигается путем применения составов наливного пола, которые тоже требуют полировки. Это касается эпоксидки.

Какой нужен инструмент для полировки?

Для работы должен быть использован инструмент с большим количеством оборотов двигателя. Полировка может быть выполнена вручную, когда мы используем болгарку, либо в работе будет применим инструмент с большим диском, с большим числом оборотов двигателя.

Его габариты больше и он имеет узкую специфику. Задействовав разные диски с алмазным напылением, одним и тем же инструментом можно выполнить, как шлифовку, так и полировку. Вы должны понимать, что в вопросах шлифовки применим крупнозернистый диск, поскольку он позволяет срезать значительные неровности и шишки на полу.

К полировочному инструменту покупается комплект различных дисков. Изначально производится грубая обработка с условием, что полы ровные. Для этого задействуют диски с зернистостью в 300 единиц, затем в 600 и постепенно поднимают показатель, что позволяет добиться зеркальной поверхности.

Насадки на болгарку для шлифовки бетона

Финишным этапом считается обработка поверхности диском с зернистостью в 3500 единиц. Так как в процессе полировки будет удаляться неровность пола, сам инструмент должен быть подключен к пылесосу посредством шланга. Пылесос позволит избежать появления пыли. В этом основное удобство работы с профессиональным инструментом.

После того, как полировка выполнена, рекомендуется защитить поверхность пола от разрушения. Для этого, на него наносится паста для полировки бетона и защитная пропитка. Обычно это делается вручную, либо тем же инструментом, но с другой формой насадки. Пропитка оберегает поверхность от появления трещин. Защитный слой придает поверхности глянец.

Полировка бетона своими руками

Если вам подходит полировка бетона своими руками, будьте готовы приобрести необходимый инструмент. Во-первых, нужен подбор формы одежды. То есть, обязательно должны быть перчатки и очки на глаза. Работать без этого не получится, поскольку мелкая пыль сделает процесс невозможным.

Потребуется машина для полировки бетона, диски с алмазным напылением, а также диски с элементами твердых сплавов для того, чтобы избавиться от неровностей. Важно убедиться, что бетон высох, поэтому не спешите работать, если вы еще вчера сделали основание. Среднее время, за которое бетон набирает свою проект прочность, составляет 27 рабочих дней.

Первым делом, убедитесь в отсутствии пыли. Ее наличие создаст полосы и царапины при полировке, поэтому вы не сможете нормально работать. Необходимо оценить общее качество заливки пола и, если неровности существенные, то сначала задействуйте процесс шлифования, прибегая к помощи фрезеровальных машин. Задействовав эту машину в нужно время, вы сможете счистить слой, в котором образовано цементное молочко. Оно больше всех подвержено разрушению.

Далее, поднимите документы, согласно которым вам доставляли бетон. Нужно оценить качество, каким он был доставлен, основываясь на марке. Например, если для пола вы заказывали марку М-250, то в качестве дисков вам подойдет тот, в котором присутствует алмазное напыление. Подойдёт корундовое напыление. Важно учитывать, что марка бетона для дальнейшей полировки должна быть не меньше, чем М-250.

Что касается этапов, то сначала нужно удалить сторонний мусор, желательно погрунтовать пол, затем произвести фрезерование с целью ошлифовать его до значений, близких к идеальным. Затем, необходимо приступить к полировке, выполнив повторную очистку, постепенно прибегая к использованию мелкозернистой алмазной насадки.

Начинают с 400, затем применяют 800 и выше. Завершающим этапом является применение полировочного алмазного диска со значением ячеек не ниже 3000. Окончанием работы считается очистка поверхностей с дальнейшей обработкой пропиткой с защитными свойствами.

Полировка бетона своими руками

Мы уже говорили, что в тех местах, где вы не можете работать оборудованием с большими габаритами, используйте обычную болгарку. Те же самые диски с необходимыми значениями ячеек есть в свободной продаже.

Цена на полировку бетона

Цена полировки бетона определяется индивидуально. Она зависит от многих факторов, куда относится общая удалённость объекта от исполнителя, общая ровность основы, а также применение доп. этапов. Под ними понимается предварительная шлифовка.

Желательно, чтобы на момент обработки поверхность была уже очищена от мусора. Если она требует очищение со стороны рабочих бригад, то будьте готовы заплатить за вывоз строительного мусора.

Если вы будете работать самостоятельно, то не факт что вы сможете сэкономить. Во-первых, у вас нет сноровки, поэтому даже если вы возьмёте что-то в аренду, все равно придется переплатить, поскольку времени вы потратите больше.

Во-вторых, инструмент есть не в каждом городе, поэтому возможно вам придётся работать болгаркой, на что ещё уйдёт еще больше времени. Болгарка имеет небольшой диаметр диска, даже в самых максимальных значениях, поэтому площадь пола придётся обрабатывать не один день.

Полированный бетонный пол

При работе самостоятельно готовьтесь приобрести большое количество вспомогательных средств и приспособлений. Сюда же относят и средства индивидуальной защиты. Очки потребуются в любом случае, также потребуются перчатки, обувь, специфическая одежда. Наконец, цена зависит от желаемого результата.

То есть, исполнитель вашей задачи должен понимать, что вы хотите получить в итоге. Это позволит создать план работы и рассчитать количество этапов прохода. То есть, за один проход обрабатывают диском с зернистостью 400, другим этапом диском с зернистостью 800 и так далее. При удовлетворенности результатом работа обойдется дешевле. Нужна поверхность с эффектом зеркала? Будьте готовы заплатить дороже.

В конечном счете, если приравнивать стоимость такой отделки к использованию других вариантов, той же плитки и керамогранита, то не факт что полировка бетона обойдётся дороже. Работу по укладке керамогранита, покупка системы выравнивания и качественного клея, заливка жидкого пола для выравнивания основания, тоже требует много денег. Поэтому, если у вас изначально залита хорошая стяжка, вы можете её ошлифовать и выполнить работу с учетом минимальных затрат.

Если стоит задача обработать малую площадь, например, нужно выполнить декорирование каких-то составных элементов пола или элементов отделки, то вполне можно обойтись балгаркой. Купить диск для полировки бетона не составит никакого труда. Они есть в любом строительном магазине.

Также есть специальные насадки на клейкой ленте, которые надеваются на диск выбранного диаметра. Они легко меняются, на что вы не потратите много времени. Аналогичные действия можно произвести и с дрелью, что позволит работать в местах плохой доступности.

Технология полировки бетона применима, как и с готовой чистовой стяжкой, так и в случае с наливным полом. В любом случае следует оценить общий уровень основания, и уже тогда решить, будете ли вы снимать лишний слой при помощи фрезеровальной машины, либо будете заливать наливные полы.  Любой из вариантов стоит денег, Что нужно учитывать на момент составления проектной документации.

Полировка бетона — LITSIL

Полированный бетонный пол представляет собой современную, надежную и самую перспективную систему полов. Он изготавливается по инновационной технологии с использованием литиевых пропиток, исключающей необходимость нанесения на его поверхность любого покрытия. Технология полировки обеспечивает отсутствие отслаивания, шелушения либо изнашивания поверхности. Полированный бетон имеет внешнюю схожесть с полами из натурального камня.

ПРОЧНОСТЬ И ТВЕРДОСТЬ ПОЛОВ

ОБШИРНЫЙ СПЕКТР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

  • Полированный бетон ценен своей долговечностью. Он способен прослужить долгие годы. Только спустя 5-7 лет потребуется осуществить легкий ремонт, заключающийся в пропитке и полировке поверхности. Что касается основания пола, то оно останется целым на протяжении еще многих лет.
  • Полированный бетонный пол характеризуется высоким показателем износостойкости и стойкостью к образованию царапин. Он весьма удобен в эксплуатации и способен выдержать работу погрузчиков и прочей техники, относящейся к тяжелому машиностроению.
  • В сравнении с обычным необработанным бетоном, полированная структура, обработанная литиевыми упрочняющими пропитками, до 54% более стойкая к истиранию.
  • Полированный  бетонный  пол   —   это   прочная и плотная уникальная система, подобная натуральному камню.
  • Обладает достаточно высокой сопротивляемостью к действию основной массы химических веществ.
  • Благодаря использованию пропиток, поверхность бетона подвергается изменению посредством химического воздействия, что позволяет придать ей защитные функции и избежать эрозии и пыления.

Полированные полы с литиевой технологией упрочнения максимально ровные, что исключает излишнюю вибрацию во время работы техники. Этот фактор, в сочетании с другими положительными характеристиками, позволяет использовать такие системы в различных областях:

  • На промышленных и производственных объектах, в складских помещениях.
  • В местах размещения транспорта. На коммерческих площадях.
  • В здравоохранении и детских учреждениях. В общественных зданиях.


ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И БЕЗВРЕДНОСТЬ ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Несомненным преимуществом полированного бетона является его натуральность и экологичность. В составе такого пола отсутствуют растворители и органические вещества, которые могут разлагаться под действием температуры и времени, выделять запах или становиться причиной возникновения аллергии.

«Зеленая» химия для полированного бетона LITSIL®

Разработка новых продуктов для полировки бетона позволило выйти на новый уровень качества готовой поверхности и сократить время производства работ. Помимо этого, компанией ЛИТСИЛ совместно с ведущим производителем алмазного инструмента компанией АДЕЛЬ, произведена адаптация процесса полировки бетона под 100% российскую базу оборудования, раходных материалов и химических составов. Кроме того, с 2015 года регулярно проводятся обучающие семинары и мастер-классы по технологии создания полированного бетона. img_adel.jpg

Технология создания полированного бетона LITSIL®

Совокупность технологических процессов, приводящих к созданию декоративной бетонной поверхности уникальна по своей простоте и состоит из нескольких этапов (смотреть видео):

DSC_0387.jpg

1. ШЛИФОВКА

При помощи шлифовальной машины удаляется верхний слой бетона (до вскрытия зерен минерального заполнителя) и выравнивается поверхность.

  • Измерьте прочность бетона на сжатие при помощи склерометра. При прочности бетона ниже 20 МПа полировка поверхности может быть неэффективной.
  • Проведите, при необходимости, ремонт трещин при помощи эпоксидного состава (QTP® 1201).
  • Установите начальную степень шероховатости инструмента для шлифовки в зависимости от состояния бетонной поверхности. Начинайте шлифовку алмазами 30 grit (франкфурт GFB 0 металл). Тщательно пропылесосьте поверхность.
  • Продолжите шлифовку алмазами 50 grit (франкфурт GFB 1 металл). Тщательно пропылесосьте поверхность.
  • Закончите шлифовку алмазами 120 grit (франкфурт GFB 2 металл).
IMG_20150625_140140.jpg

2. УПРОЧНЕНИЕ

Обработка бетона литиевой пропиткой LITSIL® h25 укрепит и обеспылит его поверхность, сделает ее легко поддающейся полировке, а также придаст поверхности максимальную долговечность и защитит от воздействия агрессивных веществ.

  • Обработайте поверхность упрочнителем LITSIL® h25 при помощи пневматического распылителя низкого давления с расходом 0,10-0,20 л/м2.
  • Не давайте поверхности высыхать в течении 20 мин, распределяя LITSIL® h25 на сухие участки.
IMG_20151121_043814.jpg

3. РЕМОНТ/ЗАПЕЧАТКА

Является важным этапом в создании идеального полированного бетона. Он позволяет максимально сгладить поверхность, заполнить мелкие каверны, выбоины, поры и трещины, максимально уплотнив бетон.

  • Нанесите LITSIL® S70 на поверхность с расходом 0,10 — 0,30 л/м2, предпочтительно пневматическим распылителем, с последующим распределением резиновой раклей или мягкой щеткой. Присыпьте свежий состав портландцементом (для оснований из белого или цветного бетонов необходимо использовать белый или цветной цементы) с расходом 0,40-0,90 кг/м2 и смешайте с нанесенным составом до максимально густой массы, распределив ее по поверхности.
  • Не дожидаясь высыхания, сразу начинайте шлифовать поверхность алмазами 200 grit (франкфурт GFB 3 металл).
  • Пропылесосьте отшлифованную поверхность и осмотрите ее, при наличии крупных дефектов (более 5 мм) стоит повторить обработку не менее чем через 12 часов.
IMG_20151022_135845.jpg

4. ЛОЩЕНИЕ/ПОЛИРОВКА

Ступенчатая абразивная обработка поверхности, позволяет достичь необходимую степень блеска.

  • Начинайте лощение алмазами 400 grit (франкфурт GFB 4 металл). Тщательно пропылесосьте поверхность. Внешний вид после обработки — полуматовая ровная поверхность.
  • Для получения глянцевой поверхности продолжите полировку пластиковыми падами (“черепашками”) по степени изменения зернистости (тщательно очищайте поверхность между переходами):

      •  400 grit — (полуматовая поверхность)

      •  800 grit — (полуглянцевая поверхность)

      •  1500 grit — (полуглянцевая поверхность)

      •  3000 grit — (глянцевая поверхность)

      •  BUFF — (глянцевая поверхность).

IMG_20160728_123732.jpg

5. ОКРАСКА

(дополнительно при необходимости)

Для окраски поверхности, либо производства разметки рекомендуется использовать систему тонирования бетона LITSIL® D40.

  • Отшлифуйте поверхность до степени 400-800 grit (металл) и очистите ее с помощью промышленного пылесоса.
  • Нанесите на поверхность LITSIL® D40 выбранного цвета с расходом 0,15-0,30 л/м2. При необходимости получения более насыщенного цвета, повторите нанесение.
IMG_20151022_143013 (1).jpg

6. ЗАЩИТА

Ообработка финишным полиролем для бетона позволяет защитить поверхность от воздействия воды, масел, агрессивных жидкостей, а также, повысить блеск и привлекательность поверхности.

  • Отпролируйте поверхность до степени не менее 800 grit (рекомендуется степень 3000 grit) и тщательно очистите ее.
  • Нанесите состав LITSIL® S55 в два или три (при степени 800 grit) слоя на поверхность с расходом 0,02 л/м2 за один слой, предпочтительно пневматическим распылителем, с последующим распределением шваброй с микрофибровым ворсом. Перед каждым последующим слоем необходимо дождаться высыхания предыдущего (10-15 минут).
  • После нанесения последнего слоя дайте составу высохнуть в течении 40 минут и располируйте поверхность с помощью высокоскоростной полировочной машины с войлочным диском.

Другие примеры использования литиевых пропиток LITSIL® для полировки бетонного пола:

Полировка имеющегося бетона с приданием шелковистого глянца

  • Измерьте прочность бетона на сжатие при помощи склерометра. При прочности бетона ниже 20 МПа упрочнение может быть неэффективно.
  • Установите начальную степень шероховатости инструмента для шлифовки в зависимости от состояния бетонной поверхности. Начинайте шлифовку алмазами 30 grit (металл).
  • На этапе шлифовки 130-150 grit обеспыльте поверхность и нанесите литиевый упрочнитель  LITSIL® h25 с расходом  100-200 мл/м2. Не давайте поверхности высыхать в течении 20 мин, распределяя пропитку на сухие участки.
  • После высыхания упрочнителя (1-2 часа), нанесите ремонтный состав LITSIL® S70 с расходом 150-200 мл/м2, присыпьте сверху портландцементом и  смешайте с нанесенным составом до густой массы, распределив ее по поверхности. Не дожидаясь высыхания, сразу начинайте шлифовать поверхность алмазами 200 grit (металл).
  • Продолжайте шлифовку, повышая зернистость алмазного инструмента до 800-1500 grit. Применяйте шлифовальный инструмент с отсосом пыли. При переходе с одной степени зернистости на другую, тщательно очистите поверхность с помощью пылесоса.
  • Промойте пол поломоечной машиной.
  • Нанесите защитную пропитку LITSIL® S01 с расходом  50-80 мл/м2, распределяя ее по поверхности до прекращения впитывания.
  • Высушите поверхность в течение 1-2 часов и, при необходимости, отполируйте до блеска с помощью высокоскоростной полировочной машины с белым алмазным падом.

Полировка свежего бетона с приданием шелковистого глянца

  • Максимально плотно затрите бетон лопастями.
  • Укройте бетон полиэтиленовой пленкой.
  • Нанесите литиевую пропитку LITSIL® H07 с расходом 30-50 мл/м2 перед нарезкой швов (обычно на второй день после бетонирования).
  • После того, как поверхность высохла (2-3 часа после нанесения LITSIL® H07 ), нарежьте швы и укройте бетон полиэтиленовой пленкой.
  • Спустя 2 недели после заливки бетона нанесите литиевую пропитку LITSIL® H07 с расходом 50-100 мл/м2.
  • Полируйте поверхность высокоскоростной полировочной машиной с белым алмазным падом

Полировка бетона

Благодаря полировке бетонный пол станет красивым и долговечным. Но это закономерно в том случае, если соблюден полный технологический процесс. Только так основание получит дополнительную прочность, длительный срок эксплуатации и массу иных преимуществ. Сама идея полировки пришла к нам с Запада, но сегодня активно используется и в России.

Что такое полировка бетона?

Полировка-довольно затратный процесс, но его результаты окупят расходы

Полировка бетонного основания – многоступенчатая технология финишной отделки. Благодаря дополнительному воздействию материал получает дополнительные эксплуатационные преимущества и совершенно новый внешний вид. Как известно бетон, не прошедший обработку, является не самым лучшим напольным покрытием. Полировка – альтернативный вариант активно эксплуатируемых полов. Он позволяет отодвинуть на задний план конкурирующие технологии, активно применяемые в последние десятки лет.

Обработка успешно применяется по новым и старым основаниям. Готовое покрытие может выступать в качестве подготовки для нанесения финишного слоя, но чаще используется как самостоятельная поверхность. Разновидности полировки рассмотрены в таблице.

Таблица 1. Типы полировки бетона

Наименование работ Состав работ Средняя стоимость
Полировка бетона до матовой поверхности Бетон Плюс Реализуется послойная обработка до абразива зернистостью 400 grit. Предварительный этап – подготовка и шлифовка бетонного основания От 800 р/м2
Полировка бетона до зеркальной поверхности Сатин Плюс Реализуется послойная обработка до абразива зернистостью 3000 grit. Предварительный этап – подготовка и шлифовка От 850 р/м2
Полировка бетона до полуматового состояния Сатин Послойная обработка до абразива зернистостью 400 grit От 800 р/м2
Полировка бетона до зеркального состояния Кристалл Финиш Послойная обработка до абразива зернистостью 3000 grit От 1100 р/м2

Grit – это размер зерна абразивного материала на шлифовальной или полировочной ленте, паде, валике и проч.

По глубине обрабатываемой поверхности предусмотрена следующая градация:

  • однородная поверхность «КРЕМ»;
  • немного вскрытый щебеночный слой – «СОЛЬ И ПЕРЕЦ»;
  • полностью вскрытый щебеночный слой – «ЗЕРНО».

Зачем нужна полировка и преимущества покрытия

На практике обработка бетона лишает целого комплекса проблем. Во-первых, приостанавливается поверхностное разрушение, основа перестает истираться, пылить, раздражать хрустами и скрипом. Готовый пол становится легким в уходе и уборке.

полированный полВ профессиональной среде доказаны следующие преимущества технологии:

  • готовая поверхность пригодна к таким видам обработки, как инкрустация, роспись, гравировка, что существенно расширяет сферу применения;
  • если метод обработки подразумевает создание зеркальной поверхности, вы получите высокое светоотражение. Это помогает экономить на электроэнергии. Суммарная экономия достигает 15%, что уже не мелочь;
  • высокий уровень безопасности;
  • к покрытию не восприимчивы аллергики, оно не горит, не является источником токсических веществ;
  • вы получите отменную прочность, стойкость к появлению дефектов и царапин. Бетон под качественной полировкой выдержит проезд тяжеловесной техники;
  • готовая система стойко сопротивляется влиянию всевозможной химии;
  • дополнительные пропитки обеспечивают антистатичность (на бетон не будет садиться пыль), термостойкость и устойчивость к эрозионным процессам;
  • широкая сфера применения, о чем мы еще поговорим ниже;
  • обеспыливание – технология решает проблемы образования цементной пыли;
  • простота обслуживания – поверхность чрезвычайно легко мыть;
  • в целом бетон получает длительный срок эксплуатации, подробнее с этим вопросом можно ознакомиться в таблице.

Даже идеально обработанный бетон, радующий зеркальным эффектом, не скользит

Таблица 2. Срок службы различных покрытий

Продукт Стоимость ежегодного ухода, т.р. Средний срок эксплуатации Затраты на замену покрытия, т.р. Суммарные затраты за 20 лет, т.р. Ежегодные затраты на квадратный метр, т.р.
Полированный бетон 20 лет 100 5
Линолеум 30 15 лет 80 780 39
Лакокрасочные покрытия 5 лет 60 290 15
Керамическая плитка 15 20 лет 430 22
Тераццо (мозаичный бетон) 10 20 лет 400 20

Как видно, полированный бетон выигрывает по общим затратам и сроку эксплуатации у прочих популярных покрытий.

полированный полОднако, можно выделить и несколько недостатков. Если сэкономить на химических упрочнителях, полированный бетон станет восприимчив к маслам и химическим реагентам.

Кроме того, готовый пол необходимо своевременно очищать от грязи, песка и всего подобного, так как такие вещества действуют, как абразив. Проблема решается введением дополнительных составов.

Сфера применения финишных оснований

Технология востребована в тех местах, где нужна прочность и минимально затратный уход. Прежде всего, это производственные и промышленные площади. Полированный пол успешно эксплуатируется на складах, фабриках, объектах текстильной и пищевой промышленности, предприятиях электроники, фармацевтики, на производстве электроники и химии.

На коммерческих площадях и в учреждениях полированный бетон может быть задействован в офисных помещениях, ресторанах, кафе, школах, развлекательных, торговых центрах, предприятиях розничной торговли.

Высочайшую эффективность технология проявила на общественных площадях, — в пролетах, коридорах, лабораториях, кухнях, вестибюлях, цокольных этажах, погрузочных доках, стерильных помещениях, душевых кабинах, комнатах отдыха.

В транспортной сфере технология реализуется на парковочных площадях, в автосалонах, автосервисах, открытых парковках, авиационных ангарах, транспортных терминалах.

Обратите внимание, что полированный пол допустимо применять в здравоохранении. Это всевозможные больницы, ветклиники, центры медицинского сопровождения, места содержания животных.

Чаще всего полированные бетонные полы востребованы тут:

  • административные, офисные помещения;
  • автомойки;
  • производственные цеха, склады;
  • выставочные, торговые, развлекательные центры;
  • фойе кинотеатров, театров;
  • веранды, цокольные этажи, гаражи;
  • учебные аудитории, коридоры;
  • прихожие, парадные группы, гостиные, технические помещения домовладений.

полированный полМы видим, что полировка задействована в местах, где есть высокие механические нагрузки, воздействие агрессивных сред, перепады температурных режимов. Начинать работать можно с непрофессионально уложенным покрытием и по плохо подготовленным основаниям, с соблюдением всех условий предварительной подготовки.

Первичная подготовка поверхности

В ходе полировки очень важно соблюдать правильную последовательность действий. Несоблюдение этапов приводит к браку. На поверхности останутся царапины, не зашлифованные дефекты, причем недочеты будут выявлены только в ходе последних стадий обработки. Технология зависит от фактического состояния бетона (старая или новая стяжка) и внешних условий (внутри или снаружи помещения).

Предварительная фаза требует ответственного подхода. Если на старой поверхности нанесено покрытие, целесообразно определиться со сложностью его удаления.

Стандартные нормы не допускают наличие сколов, щелей, стоит проверить дефекты соединительных швов, щелей у плинтусов. При работе с инструментом необходимо контролировать наличие напряжения в сети. При контакте машины с бетоном прерывание подачи питания недопустимо.

Не лишним будет проверить пол на неровности, для чего используется рейка или лазерный уровень

Основной комплекс работ состоит в следующем:

  • со старого покрытия удаляются все слои краски, лака грунта;
  • удаляется шлам и пыль;
  • дефекты устраняются при помощи фрезера. Работа реализуется в несколько подходов. На поверхности не должно остаться бугров, наплывов.

Если дефекты слишком велики, реализуется новая заливка.

Особенности приготовления бетонной смеси для новой заливки

Бетон должен иметь высокую прочность на сжатие – В25 по классу и выше. Учтите один момент, — для замеса часто используют щебенку высокопрочных горных пород (габбро, диорит, базальт). Материал отличается большей прочностью на сжатие, чем цементный камень. Так, истиранию будут подвергаться участки, находящиеся вокруг заполнителя. Вы увидите, как бетон станет бугристым и потребует повторной шлифовки и полировки.

полированный полЧтобы исключить этот процесс, следует:

  • предельно увеличивается количество заполнителя в составе бетона. Высокопрочные зерна каменного щебня должны занимать до 85% рабочего участка;
  • приветствуется тщательный отбор заполнителя разных фракций. Это ключ к получению оптимальной плотности раствора. Фракцию более 20 мм употреблять нежелательно. Практика такова, что удачное сочетание достигается при применении 2-х разных фракций песка (кварцевого) и двух составляющих щебня;
  • лучше потратиться на портландцемент высоких марок с незначительной потребностью в воде. Если полы будут бесшовными пригодится цемент с расширяющимися свойствами;
  • не стоит лениться и экономить на использовании гиперпластификаторов, современных присадок и добавок, увеличивающих прочность и плотность бетона, о чем я расскажу ниже;
  • и последнее – замес доверьте бетономешалке принудительного действия.

Укладка бетона

Если делать качественную высококлассную бетонную смесь, пол получается недешевым, поэтому укладку можно провести в два слоя. Нижний пласт можно уложить обычной бетонной смесью. Это хорошая подготовка, которую следует тщательно утрамбовать и выровнять по маякам.

Когда подготовительный пласт схватился, укладывают верхний слой, в чем поможет ручной или механизированный способ. Если объем работ большой, целесообразно привлечь бетононасос. Главное условие – смесь должна быть уложена абсолютно горизонтально и ровно. Лучшая толщина верхнего пласта – 50 мм. При большом объеме работ не стоит забывать о таком нюансе, как нарезание швов. Это позволит избежать возникновение трещин.

При укладке первого слоя бетона шероховатость поверхности только усилит адгезию со вторым слоем

Если можно обойтись ремонтом

Как правило, на поверхности бетона присутствует определенное количество раковин, каверн и прочих мелких дефектов. Если недостатки покрытия не требуют новой заливки, вполне можно обойтись их ремонтом.

Технология ремонта такова:

  • на поверхность, подлежащую обработке, наносится связующий раствор. Можно взять любой качественный состав на выбор;
  • насыпается небольшое количество сухого цемента. В результате формируется пластичная масса, которой заделываются дефекты. Марка цемента – М500. Можно сначала подготовить раствор, а затем заниматься шпатлевкой. Первый вариант для опытных мастеров;
  • когда раствор подсох, поверхность шлифуется франкфуртами или алмазными фрезам GFB

Пропитка

пропитка бетонаПосле базовой отделки поверхность следует чем-нибудь пропитать. Лучше взять современные уплотнители. Они глубоко проникают в материал, где реализуется спектр химических реакций и бетон становится более плотным, прочным, функциональным. Наносить состав следует низконапорным распылителем с насосом, после чего используйте полировальный микрофибровый круг.

Шлифование, как этап подготовки к полировке

Шлифовка всегда предшествует полировке. Технология работ реализуется в два этапа.

Суть в следующем:

  • предварительная обработка реализуется не ранее, чем через неделю после новой заливки;
  • шлифомашиной снимают хрупкий верхний слой со всеми дефектами, которые неминуемо формируются в период твердения смеси. Задача этого этапа – уход пыли, цементного молочка, сколов, мелких трещин. В работе используются грубые абразивы;
  • финишную обработку делают, когда бетон набрал проектную прочность. В работу берут абразивные или алмазные круги с более тонкой зернистостью. Этот процесс подготавливает материал к полировке. Шлифовка должна быть тщательной. Лучше действовать сухим способом, это быстрее, а пыль легко удалить строительным пылесосом.

В качестве ремарки отмечу, что обработка бетона шлифовальной машиной позволяет довести покрытие до совершенства. Но, это не дает коррекции горизонтальности и выравнивания. Это вопросы, решаемые на этапе укладки раствора. Любая машина – бытовая или профессиональная – не справится с волнистым основанием.

Не забывайте о уборке труднодоступных мест и углов после шлифовки

Полируем бетон

По сути, полировка – это финишная отделка. И закономерный вопрос, возникающий на этом этапе – чем работать? Конечно, используется специальное полировальное оборудование. Как правило, действуют компактными машинами, так как они удобны и маневренны, что позволяет работать в практически любых помещениях.

Профессиональное оборудование может быть двух типов:

  • планетарные – по конструктиву рабочие диски устанавливаются на вращающейся основе. Основа и круги двигаются навстречу друг другу. Техника прекрасно справится с бетонной поверхностью и успешно обеспечит зеркальный эффект. Именно этой машине легче справиться с заполнителем из высокопрочного щебня;
  • перекрестные – рабочие круги размещаются на стационарной плоскости и сами движутся в противоположных направлениях. Можно предпочесть и этот вариант, но не для высокого глянца.

Выбирая машину лучше остановиться на высокоскоростных образцах.

пропитка бетонаДо полировки материал покрывают пропиткой-интенсификатором. Так поверхность получит стойкость к влаге, прочность, твердость. Затем игру играет полировочная техника. В труднодоступных местах действуют болгаркой с соответствующим диском или насадкой.

Для улучшения поверхности может вноситься полироль или прочие составы, улучшающие гидрофобные свойства, придающие антистатичость и проч.

Оценка результата

Полированная поверхность – это долговечное покрытие с высокими декоративными свойствами. Помимо этого, пол приобретает высокие эксплуатационные свойства.

Качественно выполненные работы позволяют достигнуть следующих результатов:

  • обеспыливание – полное отсутствие пыли;
  • экологическая чистота;
  • высокие эстетические свойства, уникальный рисунок;
  • долговечность.

Качественно отполированный пол идеально гладкий, ровный, без перепадов по горизонтали. Вся поверхность должна иметь равномерный блеск.

Инструменты и оснастка

В работе может быть задействован ручной или электрический инструмент, что зависит от типа помещения и площади обработки. Специалисты задействуют профессиональные машины.

При реализации работ по ремонту и шлифовке целесообразно использовать респиратор, очки, перчатки

Для реализации всех этапов полирования потребуется такой внушительный набор:

  • фрезеровальная машина с твердосплавными сегментами. Фрезер пригодится для подготовки поверхности.
  • шлифовальная машина с алмазными или корундовыми сегментами. Алмазом работают на бетонах М250 и выше;
  • для шлифования может применяться затирочная машина. В работе задействуют одно-, или двухроторные агрегаты. Последний тип оборудования востребован на больших площадях и часто оснащены креслом для оператора. Однороторные – это ручные аппараты;
  • щетки с корундовым напылением – инструмент используется для более точной шлифовки;
  • рейка – инструмент предназначен для контроля неровностей основания;
  • болгарка с миксерной насадкой пригодится для замешивания ремонтных растворов;
  • строительный пылесос – машина будет неоднократно задействована. Она используется для тщательного удаления пыли и мусора;
  • средства защиты, форма.

Когда к процессу привлекается профессиональное оборудование, необходимо соблюдение норм техники безопасности, предписываемые производителями и общими правилами ТБ.

Выбор насадок для шлифовки и полировки

В процессе ведения работ потребуется неоднократная смена насадок.

пропитка бетона

Таблица 3. Насадки для шлифовки и полировки бетона

Алмазный пад толстый Алмазный пад гибкий Пад войлочный Назначение Результат
Зернистость Параметры (диаметр*высота) Зернистость Параметры (диаметр*высота) Зернистость Параметры (диаметр*высота)
Grit 50 80*12 мм Grit 50 100*4 мм Шлифовка Шершавый бетон
Grit 100 Grit 100 Хонингование Сатин 100
Grit 200 Grit 200 Хонингование Сатин 200
Grit 400 Grit 400 Полировка Сатин 400
Grit 800 Grit 800 Полировка Глянец 800
Grit 1500 Grit 1500 Полировка Глянец 1500
Grit 3000 Grit 3000 Полировка Глянец 3000
125*10 мм Финишная полировка Глянец свыше 3000

Материалы для полировки

Расход красителя для верхнего слоя  бетона зависит от плотности базовой поверхности

Профессиональный результат достигается с использованием дополнительных средств.

Основную группу можно обозначить следующим образом:

  • полимерно-ремонтная смесь – для полировки лучше выбирать трехкомпонентный состав на полимерной основе, отвердителе и сухой цементной смеси с модификаторами и наполнителями. Готовый состав – это пластичная масса, которая пригодится для быстрого ремонта бетона толщиной 5-50 мм;
  • цементно-ремонтная смесь – это сухой порошок, состоящий из специального цемента, кварцевого наполнителя и модификаторов. Готовую массу можно использовать для заполнения межплиточных швов;
  • упрочнитель на основе лития – весьма популярная штука. Материал используется для обработки старого или свежеуложенного покрытия в системах полированного бетона. Назначение упрочнителя – защита и обеспыливание, материал становится более податлив для механической полировки. Область применения не ограничена;
  • краситель для бетона – лучше не экономить и выбирать качественный состав, тогда пигменты глубоко проникнут в тело бетона и оптимально окрасят цементосодержащие материалы. Первое нанесение реализуется после обработки алмазными падами 100, 200. Действовать лучше ручным распылителем. Излишки тоже удаляются алмазным падом, после чего бетон запечатывается и проводится полировка;
  • силер для бетона – состав создает антискользящую пленку в системах полированного бетона. Плюс реализуется дополнительное сопротивление к проникновению воды, масел пищевых жидкостей. Силер наносится на полированную поверхность (после обработки падами 1500, 3000). В работе применяют ручной распылитель. После обработки бетон следует располировать мягким падом;
  • заполнители пор/микропор – как правило, это жидкости молочно-белого цвета. Они специально разработаны для полировки и наносятся на отшлифованную поверхность перед финишной обработкой. Материал успешно заполняет поры, трещины, небольшие отверстия, которые сформировались после первичного шлифования;
  • уплотнитель бетона – это прозрачная жидкость, предназначенная для устранения видимых и невидимых микропор и трещин. В оконцовке это позволяет получить однородную глянцевую поверхность;
  • гидрофобизатор – материал образует невидимую силиконовую пленку. Нанесение реализуется на отполированную поверхность в один или несколько этапов.

Мифы и правда о полировке

Мы развеем парочку закоренелых мифов о данном типе обработки бетона.

пропитка бетонаМиф первый. Работы по полировке бетона можно реализовать при помощи болгарки.

Этот метод действительно практикуется, но только как часть вспомогательных работ. Инструмент помогает обработать труднодоступные участки. Если требуется довести бетон до зеркального блеска, болгаркой придется трудится долго и нудно.

Дело в том, что она не обладает достаточным весом, для соблюдения так называемого «горизонта».

Миф второй. В работе можно использовать перекрестные полировочные машины

Действительно это так, но технику лучше использовать для достижения матового эффекта. Суть в том, что оборудование типа GM или CO отличается низкой скоростью, явно неподходящей для формирования высокого устойчивого глянца.

Миф третий. Глянец можно навести при помощи «вертолетов»

Если в процессе затирки применяются вертолеты, основание станет слегка глянцевым. Это максимально заметно на топпинговых покрытиях. Однако такой лоск быстро стирается в процессе эксплуатации, так что не советуем.

Заключение

Качественно отполированные бетонные полы – это отличная недорогая альтернатива мрамору и прочим фактурам из натурального камня. Поверхность не обязательно должна быть серой, хотя и этот оттенок красиво выделяет вкрапления камней. С использованием разнообразных пигментов можно добиться абсолютно любого цветового решения, с применением раскладок устраиваются орнаменты и узоры. Еще один важный аспект – легкая реставрация. Достаточно повторить полировку раз в несколько лет и бетон будет выглядеть, как новый. Средние затраты составляют 1100 р/кв.м, что недешево, но является хорошей инвестицией в качество пола.

Практический опыт полировки бетона показан в видео:

Шлифовка бетона своими руками — инструмент и технология

Нанесение финишного покрытия на бетонную стяжку делается только на идеально ровной поверхности. При заливке всегда остаются открытые поры, неровности, небольшие повреждения и сколы. Решить проблему поможет шлифовка бетона, которая устранит все эти дефекты, обеспечивая адгезию с защитным покрытием.

Зачем нужно шлифование бетона?

Правильно проведенное шлифование бетона даже без нанесения защитного слоя улучшает его характеристики:

  • Упрощается уход за бетонным полом;
  • Увеличивается срок эксплуатации;
  • Бетонная поверхность хорошо вписывается в большинство интерьеров коммерческих или общественных зданий;
  • Не боится агрессивных воздействий, поэтому может применяться на улице;
  • Обладает высокой механической прочностью, что препятствует образованию трещин и швов.

Это связано с тем, что особенностями шлифованного бетонного пола являются водостойкость, устойчивость к химическим веществам, верхний слой при этом упрочняется.

Шлифованный пол

Шлифованный пол

Данная процедура, как правило, проводится на горизонтальных бетонных поверхностях для того, чтобы повысить их качество за счет удаления менее прочного верхнего слоя. На свежезалитом массиве скапливается известковое молочко, снижающее его прочность. На третий-пятый день, делается первый этап работ, а полный цикл заканчивается после отвердевания раствора. Отшлифованная специальным оборудованием бетонная поверхность становится исключительно гладкой, но с высоким уровнем адгезии, что важно для нанесения и прочного удержания защитных покрытий.

У старых бетонных стяжек или конструкций всегда поврежден верхний слой, поскольку он впитывает влагу, имеет микротрещины и другие небольшие дефекты. При его шлифовании задача полностью снять этот его, убрать грязь, сколы и поверхностные трещины. Перед тем как шлифовать старый бетонный пол необходимо убедиться, что он не имеет волновых перепадов и имеет горизонтальное направление, такие проблемы исправляются только при заливке новой стяжки.

Способы и виды

Различают две основных технологии шлифовки бетонного пола или другой конструкции – влажный и сухой способ. Характерно, что при этом используется одно и то же оборудование, абразивный диск которого должен справляться с твердым материалом.

Способы шлифовки

Способы шлифовки

Влажная шлифовка пола больше подходит поверхностям, покрытым мозаикой или крошкой из мрамора. Используются абразивные сегменты, с возможностью тонкой обработки, обеспечивая идеальное качество, схожее с результатом полировки. В процессе образуется слой мокрого шлама, мешающего правильно оценить степень обработки, что требует от мастера высокого профессионализма. Для откачивания лишней воды применяется водосос.

Метод сухой шлифовки бетонного пола больше подходит этому материалу, несмотря на то, что она требует больше времени. При обработке образуется пыль, но она не мешает контролю качества. Для ее удаления предусматривается специальный пылесос.  Еще одно преимущество этого способа работ – низкая стоимость, за счет простого оборудования. На небольших площадях и в труднодоступных местах шлифовку бетона можно делать болгаркой.

Инструмент

Подбор инструмента и оборудования для шлифовки стяжки пола или других площадей подбирается исходя из объемов и особенностей объекта. В профессиональных шлифовальных машинах реализуется принцип планетарного механизма вращения одного крупного и нескольких меньших дисков с алмазными абразивами. Они вращаются в противоположные стороны, тщательно обрабатывая поверхность. Такое оборудование имеет целый ряд преимуществ:

  • Регулировка скорости вращения абразивных дисков для обработки разных марок бетона;
  • Подача воды для влажной шлифовки;
  • Встроенный пылесос и пылесборник для сухой обработки.

Инструмент для шлифовки

Инструмент для шлифовки

Для небольших площадей или в бытовых условиях все делается болгаркой с насадкой для шлифовки бетона. Это позволяет снизить себестоимость работ и повысить их качество за счет возможности тщательно обработки углов и других труднодоступных мест. На болгарках применяются 2 типа насадок – абразивные диски разной зернистости и алмазные чаши.

Как шлифовать бетон?

На крупных объектах работы проводятся с применением промышленного оборудования, дома можно сделать шлифовку бетона и своими руками при помощи обычной болгарки. Независимо от выбранной марки раствора, с учетом дальнейшей шлифовки лучше выбирать щебень минимальной фракции, хорошо обрабатывается мраморная крошка. Для получения максимального эффекта процессы разбиваются на несколько основных этапов.

Подготовка

Этот этап нельзя игнорировать, неправильная подготовка снизит качество бетонного массива в целом. Он требует проведения определенного цикла мероприятий:

  • определение состояния нового или старого покрытия, понять, нужно ли выравнивание, глубины сколов и трещин, которые нужно заделать;
  • массив простукивается для выявления пустот, чтобы пол не проседал, при выявлении дефект устраняется;
  • нужно позаботиться о том, чтобы к месту работ была подведена электросеть достаточной мощности;
  • все швы и зазоры должны быть полностью заделаны;
  • делается шлифовка пробного участка, чтобы определиться с качеством бетона.

Если бетон армирован металлическими элементами, требуется их удалить болгаркой, чтобы не сломать оборудование. Неровности устраняются фрезерными машинами или алмазными дисками с зернистостью до 40. Щели заполняются эпоксидной смолой, которая не должна выступать над поверхностью.
Подготовка поверхности

Подготовка поверхности

Выполнение работ

Начинать шлифовку нужно после подготовки старой или застывания новой стяжки, чтобы щебень не вырывался из бетонной конструкции. Подбираются нужные абразивные диски, обеспечивающие высокое качество обработки. Стандартно применяются алмазные диски с зернистостью 40. Чтобы повысить качество, наносят упрочнитель, проникающий в микротрещины и поры бетона.

Необходимо строго соблюдать технику безопасности, поскольку разрушившийся и вылетевший с крепления диск может нанести серьезные травмы.

При выявлении дефектов они тщательно очищаются и заделываются строительными растворами. Наличие большого количества сколов, ямок, трещин потребует нанесения специального ремонтного состава из цемента и чистого кварцевого песка в несколько слоев, чтобы не появились трещины.

Для получения идеально обработанной поверхности применяют диски зернистостью 400. После такой шлифовки не требуется дополнительная обработка, она становится идеально гладкой и прочной. Полировка проводится материалами с зернистостью до 3000. Чтобы упрочнить верхний слой и придать ему блеск, обрабатывают специальными лаками или полимерными составами.

Шлифовка своими руками

Для шлифовки бетонного пола своими руками чаще всего применяется болгарка, поскольку профессиональное оборудование стоит дорого. Выбор абразива производится так же, как для тяжелых шлифовальных машин. При работе с болгаркой в домашних условиях требуется выполнять определенные правила:

  • Перед началом проверяется прочность закрепления установленного диска;
  • Участок, подвергаемый шлифованию и полировке, должен быть хорошо освещен;
  • Избегая перегрева даже лучшего инструмента, нужно делать перерывы после каждых 15 минут работы;
  • Нужно использовать спецодежду, глаза закрывать защитными очками.

Правильно проведенная шлифовка поможет быстро, просто и дешево повысить качество бетонной поверхности. На небольшой площади это можно сделать самостоятельно, не вкладываясь в ремонт в течение многих лет. Покрытие специальными составами придает ей исключительный внешний вид.

Полированный бетон своими руками, технология.

Практически для всех видов половых покрытий основанием служит бетонная подготовка или цементно-песчаная стяжка. Но, как оказалось, из бетона можно делать не только черновую основу, а также чистовые полы. По внешнему виду их с большим трудом можно отличить от натуральных каменных.

Позволяет создать подобную поверхность, так называемая, технология полированного бетона. Она используется не только при устройстве полов, но также для обработки бетонных столешниц. Многое зависит от способа изготовления полированного бетонного покрытия, его составляющих, от грамотно подобранного цветового решения.

Некоторые особенности приготовления бетонной смеси для полированной поверхности

Первое требование, которое предъявляется к бетонам для полов – это прочность на сжатие. Она должна соответствовать классу В25 или выше. Однако есть одна тонкость. Зачастую для приготовления бетонной смеси под полы из полированного бетона используется щебень из высокопрочных горных пород, таких как гранит, диорит, базальт, габбро. Этот материал наделен гораздо большей прочностью на сжатие и растяжение в сравнении с такими же показателями цементного камня. Естественно, что в процессе эксплуатации большей степени истирания подвергаются участки вокруг вкраплений заполнителя. Поверхность перестает быть гладкой и со временем становится бугристой. А значит требует повторной шлифовки и полирования.

Небольшое влияние оказывают всевозможные добавки в бетон и пропитки, укрепляющие цементную поверхность, но их обычно бывает недостаточно. Поэтому при подборе состава бетона необходимо:

  • Предельно увеличить количество высокопрочного заполнителя в составе бетонной смеси. Зерна каменного щебня должны занимать до 85 процентов отделываемой поверхности.
  • Выполнять скрупулезный подбор заполнителей разных фракций, чтобы получить наиболее оптимальную плотность смеси. Практикой установлено, что наилучший состав получается при использовании двух разных фракций кварцевого песка и двух составляющих щебня. Крупный заполнитель с размером зерен более 20 мм брать нежелательно.
  • Применять портландцемент высоких марок с низкой потребностью в воде. Для бесшовных полов отлично подходит цемент с расширяющимися свойствами.
  • Использовать современные добавки и присадки, увеличивающие плотность и прочностные характеристики бетона, повышающие стойкость к истиранию, а также гиперпластификаторы.

Приготовление бетонной смеси для устройства полированных полов желательно осуществлять в бетономешалках принудительного действия.

Укладка бетонной смеси

Поскольку бетонная смесь для лицевой поверхности получается недешевой, то укладку надо производить в два слоя. Нижний пласт выполняется из обычного бетона. Он будет служить подготовкой, поэтому должен быть хорошо утрамбован и выровнен по маякам. Создавать абсолютно ровное и гладкое основание нет необходимости, так как некоторая шероховатость создаст более благоприятные условия для лучшего сцепления отделочного покрытия с основой.

После схватывания подготовительного пласта выполняется укладка верхнего слоя. Эту работу можно выполнять механизированным или ручным способом. Для больших площадей используются бетононасосы. Если же работы производятся дома и полированный бетон своими руками делается на маленьком участке, то громоздкое оборудование не нужно. Главное условие – бетонная смесь должна быть уложена ровным слоем, абсолютно горизонтально. Благоприятная толщина верхнего пласта – 50 мм.

Шлифование поверхности

Шлифовка бетонной поверхности является процедурой, предшествующей полировке. Ее выполняют обычно в два этапа:

  • Предварительное шлифование выполняется примерно через неделю после заливки бетонной смеси. Специальными шлифмашинами снимается самый верхний и очень хрупкий слой со всеми дефектами, который образуется во время твердения бетона. Уйдут — цементное молочко, пыль, мелкие трещины, сколы. Для первой шлифовки используют грубые абразивы.
  • Окончательное шлифование делают после набора бетоном проектной прочности. Для этого используют алмазные или абразивные круги с более тонкой зернистостью. Данная процедура подготавливает поверхность для полировки. Должна выполняться с особой тщательностью. Чаще всего шлифовку делают сухим способом, поэтому по окончании работ образовавшуюся пыль убирают пылесосом, хорошенько вычищая все углы и труднодоступные места.

В процессе производства работ надо помнить о том, что шлифованием можно только довести поверхность до совершенства, но нельзя откорректировать горизонтальность и выравнивание. Это необходимо делать на стадии укладки бетонной смеси. Любая шлифовальная машина, бытовая или профессиональная, не сможет справиться с волнистой поверхностью.

Как полируют бетон

Полировка бетонной поверхности является финишной отделкой. И первый вопрос, который возникает при этом – чем полировать бетон? Существует специальное полировальное оборудование. Эти машины имеют компактные размеры, поэтому ими можно пользоваться в помещениях любых габаритов. Бывают двух типов:

  • Перекрестные, в которых рабочие круги расположены на стационарной плоскости и при работе движутся в противоположных направлениях. Эти машины предназначены для шлифовки-полировки только бетона и не пригодны для природного камня.
  • Планетарные. Конструкция этих машин предусматривает установку рабочих дисков на вращающейся основе. Круги и основа двигаются в навстречу друг другу. Эта техника отлично справляется и с бетонной поверхностью, и с каменной. Поэтому для создания зеркального пола использовать надо планетарную машину, так как полировать бетон с заполнителем из высокопрочного щебня труднее обычного.

При выборе техники для полировки надо помнить о том, что лучшего эффекта можно добиться при использовании высокоскоростных машин. Качественно отполированная бетонная поверхность значительно отличается по внешнему виду от просто отшлифованной. Она становится абсолютно гладкой, в таком полу все предметы отражаются, как в зеркале.

Как полируют бетон? Сначала полы покрывают специальной пропиткой-интенсификатором. Она делает поверхность тверже, прочнее и более стойкой к влаге. А затем вступает в работу полировальная техника. Если есть такие места, в которые трудно подобраться большой машиной, то их обрабатывают обычной болгаркой с соответствующей насадкой или диском.

Достоинства полированного пола и область использования

Бетонные полированные полы – это отличная дешевая альтернатива дорогим мраморным или другим каменным поверхностям. Его можно делать не обязательно серым. Хотя этот цвет, оттеняющий вкрапления красивых камней тоже неплох. Использованием различных пигментов добиваются любого цветового решения, а если применить раскладки, то можно создавать узоры, орнаменты. Сплошная бесшовная поверхность или полы с рисунками в любых обстоятельствах выглядит красиво и ухожено. Полированные полы из бетона широко применяются при строительстве и ремонте зданий различного назначения:

  • промышленных и складских;
  • общественных и гражданских;
  • медицинских и общеобразовательных.

В жилых домах и квартирах такой тип полов делают в прихожих, холлах, ванных и туалетных комнатах, на кухнях.

Трудно оспорить наличие у бетонных полированных полов такие качества, как:

  • высокая прочность и герметичность, что делает их незаменимыми в местах с большой проходимостью;
  • доступность по стоимости и простоте изготовления;
  • универсальность по области использования;
  • экологическая чистота и способность»дышать»;
  • длительный срок службы;
  • простота и низкие затраты в процессе эксплуатации.

Есть еще одно важное качество полированного бетонного пола – он легко поддается реставрации. Достаточно через какое-то время повторить полировочный процесс, и пол будет выглядеть, как новый.

Технология полировки бетона — ТЕХБЕТОН

19.06.2017

Полировка бетона

Прежде чем приступать к полировке поверхности — ознакомьтесь с нашими рекомендациями.

Требования к основанию:

Бетонная поверхность должна соответствовать прочности минимум М300 (28,89 МПа), если марка бетона ниже, то полировка бетонной поверхности может быть неэффективна. Прочность бетонных конструкций можно измерить с помощью неразрушающего метода контроля прочности (ГОСТ 22690-2015) методом отскока (Молоток Шмидта), ударно-импульсного метода (ИПС-МГ4.01) и ультразвукового метода контроля (Пульсар) и другие.

При марке бетона М200 сложнее достичь зеркального блеска, но возможно добиться однородной, малопылящей поверхности.

Первая стадия. Для грубого шлифования, используется шлифовально-полировальная машина с шлифовальным алмазным падом #30 совместно с промышленным пылесосом.

Алмазные пады подразделяются по размерам алмазного зерна:

  • Hard (до 15 МПа)
  • Medium (15-25 МПа).
  • Soft (>25 МПа). Чем мягче бетон, тем жестче связка алмазов.

Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом.

Если после обработки шлифовальным алмазным падом #30 открылись большие трещины, разрушения следует применить ремонтный состав Monopol Hard (Монопол Хард), согласно технологической карте на данный материал.

Результатом хорошей подготовки бетонного основания является появление наполнителя, а также отсутствие неотшлифованных участков.

Вторая стадия. Для грубого шлифования, используется шлифовально-полировальная машина с алмазным шлифовальным падом #50 совместно с промышленным пылесосом. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом.

Третья стадия. Для грубого шлифования, используется шлифовально-полировальная машина с алмазным шлифовальным падом #100 совместно с промышленным пылесосом. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом.

Для заполнения мелких пор, фаянса, трещин следует использовать ремонтный состав Monopol Ремонт S, согласно технологической карте на данный материал, после нанесения выжидаем 15 минут и ещё раз производим грубое шлифование алмазным шлифовальным падом #100. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом.

После прохождения всех трех стадий шлифования, поверхность готова к полировке.

Стадии для полировки поверхности:

Первая стадия. Полировальный алмазный пад #50. Полировальные пады не делятся по связкам и жесткости, они подразделяются по размеру алмазной пыли. Чем меньше число, в названии пада, тем больше крупнее алмаз. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом.

Вторая стадия. Полировальный алмазный пад #100. Снимаем то, что осталось от ремонтного состава Monopol Ремонт S на маленькой скорости не более 500 об/мин. Затем, когда убрали остатки химии повышаем скорость до 1000 об/мин. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом. Поверхность характеризуется отсутствием белесоватости.

Третья стадия. Полировальный алмазный пад #200. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом. При необходимости декоративного цветного слоя на поверхности бетонного пола следует нанести краску для бетона Monopol Color, согласно технологической карте на данный материал.

Четвёртая стадия. Полировальный алмазный пад #400. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом. Если цвет получился недостаточно насыщенным, то следует повторить процедуру нанесения краски Monopol Color (Монопол Колор).

Пятая стадия. Полировальный алмазный пад #800. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом.

Шестая стадия. Полировальный алмазный пад #1500. Тщательно обеспыливаем поверхность промышленным пылесосом.

Седьмая стадия. Обработка гидрофобным финишным экстраполировочным составом Monopol 1F, согласно технологической карте на данный материал.

Втирать полировочный состав следует с помощью полировочного мягкого диска и высокоскоростной полировальной машиной.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о