Марки поликарбонат – Поликарбонат для теплицы — какой лучше, размеры и толщина листа, виды и свойства, фото

Содержание

10 лучших производителей сотового поликарбоната

Место

Наименование

Характеристика в рейтинге

Вести свое хозяйство, выращивая различные культуры непросто. Внешние факторы могут испортить качество урожая. Поэтому многие сегодня пользуются теплицами для укрытия растений от непогоды. Одним из самых популярных материалов для этих и других сооружений является сотовый поликарбонат. Трехслойная панель надежно защитит почву от морозов и позволит добиться лучшего результата, благодаря высокой стойкости поликарбоната. В зависимости от производителя такое изделие выдержит температуру от -40-ка до +130-ти градусов.

Современный рынок вобрал в себя множество фирм, которые с успехом выпускают и продают подобную продукцию. Благодаря ее качеству и долговечности покупатели довольствуются приобретением. Компании с многолетним опытом предлагают лучшие варианты – пластик от производителей нашего рейтинга оценен миллионами. Хвалят бренды за приемлемые цены и прочные изделия, выпускаемые той или иной фирмой. Самые достойные отзывы получили следующие марки…

Топ-10 лучших производителей сотового поликарбоната

10 Novattro


Экологически чистые материалы
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 4.6

Одна из самых знаменитых российских марок на сегодняшний день. Свою активную деятельность она начала много лет назад. Производители Novattro с большой ответственностью подходят к делу производства и качественно выполняют свою задачу. Их главная цель – улучшать качество жизни населения. Сотовый поликарбонат, изготовленный сотрудниками фирмы, имеет огромное количество преимуществ в сравнении с множеством подобных изделий. Продукция создается на территории завода под названием «СафтПласт», где насчитывается около 400 опытных сотрудников.

Поликарбонатные листы выделяются европейским качеством в сочетании с демократичной ценой. Эти факторы являются самыми важными для любого покупателя, поэтому постоянных клиентов у марки предостаточно. Ее продукция славится следующими положительными сторонами: материалы экологически чистые, гибкие, долговечные и термостойкие. Эти и другие достоинства позволяют потребителям доверять производителям Novattro и рекомендовать ее товары окружающим.


9 Sunnex


Выгодная ценовая политика
Страна: Китай
Рейтинг (2019): 4.6

Востребованная торговая марка, занимающая достойные позиции на современном рынке. Имея не малый опыт за плечами, производители вышли на мировой уровень и распространили продукцию в большое количество стран. Использование самого качественного сырья для изготовления сотового поликарбоната позволило завоевать доверие миллионов. Высокие сроки эксплуатации до 8-ми лет, а также внешний вид продукции устраивает потребителей, которые с удовольствием покупают материалы от Sunnex.

Отличительной чертой бренда является выгодная для покупателей ценовая политика. Приобретая товары можно изрядно сэкономить и в то же время остаться довольными качеством. Среди бюджетных вариантов фирма занимает лидирующие позиции, так как не уступает в надежности практически ни одной подобной. Благодаря достойным характеристикам продукции, компания успешно конкурирует и с марками премиум-класса. Поэтому многие потребители останавливают свой выбор именно на поликарбонате Sunnex.

8 ТМ Makrolon (Bayer)


Самый высокий показатель пожаростойкости
Страна: Германия
Рейтинг (2019): 4.7

Марка, которая принадлежит целому концерну Bayer, априори не может быть ненадежной, так как немецкие производители всегда отличались кропотливостью в работе и отменным качеством выпускаемой продукции. К тому же, их главной целью является повышение комфортности жителям всего мира. Поэтому ТМ Makrolon пользуется огромной известностью, предоставляя на современный рынок лучшую продукцию для строительства различных сооружений. Пластик имеет огромное количество достоинств.

Сотовый поликарбонат компании отличается следующими характеристиками: он отлично пропускает свет, сохраняет геометрические параметры в период разных климатических условий, остается в неизменном виде после попадания влаги и многое другое. Воздействие пламени на материал происходит крайне медленно, по этой причине он имеет самые высокие показатели пожаростойкости. Многие потребители, которые успели оценить изделия, остаются довольны. Теплицы из сотового поликарбоната от данной марки надежно защитят растения от непогоды.


7 Polygal Plastics


Инновационные технологии производства
Страна: Израиль
Рейтинг (2019): 4.7

Данную компанию с уверенностью можно назвать родоначальником по изготовлению плит из поликарбоната. Безупречная репутация Polygal Plastics неизменна. Завоевать ее и держать «марку» позволили инновационные технологии, а также ответственный подход к производству. Удовлетворить потребителя – одна из самых важных задач, которая стоит перед производителями, и они ее с успехом исполняют. Легкая обработка и красота материала также нравятся покупателям без исключения.

1973 год ознаменован как начало зарождения фирмы. Основатели проводили большое количество экспериментов и, в конечном итоге, впервые в мире создали лист из поликарбоната. К тому же, через несколько лет они вновь удивили мир новым открытием – представили сотовый поликарбонатный пласт. По этой причине большинство людей доверяют именно Polygal Plastics и приобретают ее продукцию, не разочаровываясь ни в качестве, ни в долговечности изделия. Отзывы потребителей положительные, носят рекомендационный характер.

6 Kronos


Лучшая ударопрочность
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 4.8

Один из лучших производителей современности. Компания молода и амбициозна. На данный момент известна во многих мировых странах. Благодаря талантливым работникам и ответственным создателям многие потребители сразу заметили продукцию Kronos. Говорящее название фирмы позволяет разгадать задумку креативного основателя – он предпринял попытку улучшить качество урожая, сохраняя почве комфортные условия, и успешно этого добился. Сотовый поликарбонат марки самым достойным образом защищает растения от внешних факторов воздействия.

Поликарбонат бренда отличается высокой ударопрочностью, что позволяет сохранить его внешний вид и основные функции. Низкая теплопроводимость способствует сохранению тепла в помещении и экономию энергии для отопления теплиц. Каждый лист обеспечивает защиту от ультрафиолетовых лучей, что помогает оставаться покрытию в неизменном виде, а растениям гармонично развиваться. Потребители отлично характеризуют продукцию Kronos, активно рекомендуя ее окружающим.


5 Brett Martin


Высокая прочность
Страна: Ирландия
Рейтинг (2019): 4.8

Одна из самых заметных марок на сегодняшний день обрела популярность буквально за несколько лет со дня своего существования. Открылась она в 1958 году, с этих пор наработала бесценный опыт. Качество продукции Brett Martin не подлежит сомнению. Производители достаточно строго контролируют каждый этап производства, что позволяет выпускать лучшие листы сотового поликарбоната по всему миру. Бренд распространен в 74-ех странах и успешно функционирует в каждой из них.

Применение инновационных технологий помогает сотрудникам предприятий изготавливать изделия высочайшего качества, которые соответствуют международным стандартам. Сегодня ассортимент фирмы включает в себя: системы дневного освещения, кровельные изделия, канализационные системы, фонари и полимерные листы. Сотовый поликарбонат марки отличается прочностью – служит потребителям долгие годы. К тому же, он имеет хорошую светопроницаемость и позволяет растениям получать все необходимое для гармоничного роста.


4 Polyu Italiana DAULUX


Лучшее сочетание цены и качества
Страна: Италия
Рейтинг (2019): 4.8

Молодая фирма, которая вот уже более 20-ти лет динамично развивается на благо потребителям. Производители выпускают поликарбонат из сотового и монолитного материала. Продукцию Polyu Italiana отличает демократичная цена, которая отлично соотносится с отменным качеством. Она выдерживает широкий температурный диапазон, не изменяя внешнего вида при температуре от -35-ти до +125-ти градусов. С установкой данного изделия можно сэкономить потребление электроэнергии – оно хорошо сохраняет тепло, благодаря воздуху, находящемуся между пластами.

Потребители высоко оценивают качество эксплуатации поликарбонатных листов. Они отмечают легкость в процессе их установки. К тому же, пластик отличается малым весом, что придает удобство при строительстве теплицы. Продукция славится длительностью срока использования – она прослужит более 10-ти лет, защищая выращиваемые культуры от внешних факторов. Покупатели хорошо отзываются о товарах компании, оценивая по достоинству высокую стойкость и прочность изделий.

3 Мир поликарбоната


Прочная и безопасная продукция
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 4.9

Относительно молодая марка, которая с каждым годом совершенствует качество своей продукции. Производители ответственно относятся к процессу изготовления сотового поликарбоната, за счет чего заслуживают уважения со стороны покупателей. Все этапы работы персонала отслеживаются специалистами – от закупки сырьевого продукта до конечного результата. Сертификаты и награды компании позволяют удостовериться в ее надежности. Сотовый поликарбонат поможет сохранить богатый урожай и «укрыть» выращиваемые культуры от негативного воздействия окружающей среды.

Самым важным для производителей является повышение квалификации своих сотрудников. Для этого они устраивают различные курсы, на которых профессионалы обучают персонал и дают им новые знания. Сотовый поликарбонат получается прочным и безопасным благодаря инновационным технологиям, применяемых в процессе изготовления материала. Потребители высоко оценивают изделия, отмечая долговечность и другие лучшие характеристики. Недостатков товары фирмы не имеют.

2 Sellex


Отменные качественные характеристики
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 4.9

Крупная торговая марка, достойно зарекомендовавшая себя на современном рынке. Компания имеет огромное количество сертификатов, подтверждающих отменное качество продукции. Так, в арсенале ее находятся сертификаты: пожарной безопасности материала, санитарно-эпидемиологический, международные сертификаты и другие. Все это позволяет потребителям доверительно относиться к товарам Sellex, не сомневаясь в их долговечном сроке эксплуатации и высокой прочности.

Европейское качество в сочетании с приемлемыми ценами на продукцию полностью устраивает покупателей. Сотовый поликарбонат имеет много положительных характеристик. Он лучшим образом пропускает свет, не давая растениям погибнуть, а также эффективно сохраняет тепло, помогая экономить электроэнергию. В целом, товары фирмы нравятся большинству пользователей. Они подтверждают этот факт в отзывах, где выделяют только положительные стороны продукта, не замечая отрицательных.


1 Карбогласс


Лучшее качество
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 5.0

Производителя можно с уверенностью назвать экспертом в сфере поликарбонатных разработок. Фирма стала занимать лидирующие позиции на рынке практически со дня основания. С завода Карбогласс выпускается самый качественный и надежный материал, который радует всех покупателей. Новейшие технологии помогают опытным сотрудникам изготавливать прочный, а главное, долговечный сотовый поликарбонат. Фирма достаточно молодая, но за время существования сумела завоевать свою аудиторию.

Частные строители и компании отдают предпочтение продукции торговой марки, отмечая длительность срока эксплуатации и простоту сборки сооружения. Многочисленные преимущества листов из поликарбоната позволяют назвать компанию одной из самых лучших. Производители заботятся о качестве товара, постоянно контролируя процесс производства. Поэтому довериться им может каждый. Потребители оценивают товар в своих отзывах на «отлично» и советуют приобретать именно его.


Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!

Поликарбонаты — Википедия

Структурная формула поликарбоната — эфира бисфенола А

Поликарбонаты — группа термопластов, сложные полиэфиры угольной кислоты и двухатомных спиртов общей формулы (-O-R-O-CO-)n. Наибольшее промышленное значение имеют ароматические поликарбонаты, в первую очередь, поликарбонат на основе Бисфенола А, благодаря доступности бисфенола А, синтезируемого конденсацией фенола и ацетона.

Первые упоминания о продукте, подобном поликарбонату, появились в XIX веке. В 1898 году получение поликарбоната впервые описал немецкий химик, изобретатель новокаина Альфред Эйнхорн. Тогда он работал у знаменитого химика-органика Адольфа фон Байера в Мюнхене и, занимаясь поиском обезболивающего средства из эфира, произвёл в лаборатории реакции хлорангидрида угольной кислоты с тремя изомерами диоксибензола и в осадке получил полимерный эфир угольной кислоты — прозрачное, нерастворимое и термостойкое вещество.

В 1953 году Герман Шнелл, специалист немецкой компании «BAYER», получил соединение поликарбоната. Этот полимеризированный карбонат оказался соединением, механические свойства которого не имели аналогов среди известных термопластов. В том же году поликарбонат запатентовали под маркой «Макролон».

Но в этом же 1953 году, всего несколькими днями позже, поликарбонат получил Дениель Фокс, специалист из известной американской компании «General Electric». Возникла спорная ситуация. В 1955 году её удалось решить, и компания «General Electric» запатентовала материал под маркой поликарбонат «Лексан». В 1958 году «BAYER», а затем в 1960 году «General Electric» пустили в промышленное производство технически пригодный поликарбонат. В дальнейшем права на «Лексан» были проданы компании «Sabic» (Саудовская Аравия).

Но это было всего лишь вещество-поликарбонат. До появления сотового (или ячеистого) поликарбоната как листового материала оставалось ещё долгих 20 лет.

В начале 1970-х годов в поисках альтернативы тяжёлому и хрупкому стеклу поликарбонатом заинтересовался Израиль, правительство которого активно поддерживало развитие сельского хозяйства и животноводчества в условиях жаркой пустыни. В частности, большое внимание уделялось теплицам, позволяющим выращивать растения в микроклимате, созданном с помощью капельного орошения. Стекло для изготовления теплиц было дорого и непрочно, акрил не мог удержать соответствующую температуру, а поликарбонат идеально для этого подходил.

Тогда совместно «General Electric» (владельцами сырья поликарбоната торговой марки «Лексан») проводились опыты по производству прозрачных пластиковых изделий на оборудовании компании «Polygal» в Рамат Ха-Шофете и Мегиддо (Израиль). Обе компании подгоняли технологию под сырьё, а сырьё — под технологию. Так, в Израиле в 1976 году получили первый в мире сотовый лист из поликарбоната[источник не указан 1180 дней].

Синтез поликарбоната на основе бисфенола А проводится двумя методами: методом фосгенирования бисфенола А и методом переэтерификации в расплаве диарилкарбонатов бисфенолом А.

В случае переэтерификации в расплаве в качестве исходного сырья используется дифенилкарбонат, реакцию проводят в присутствии щелочных катализаторов (метилат натрия), температуру реакционной смеси повышают ступенчато от 150 до 300 °C, реакцию проводят в вакуумированных реакторах периодического действия при постоянной отгонке выделяющегося в ходе реакции фенола. Полученный расплав поликарбоната охлаждают и гранулируют. Недостатком метода является относительно небольшая молекулярная масса (до 50 КДа) получаемого полимера и его загрязнённость остатками катализатора и продуктов термодеструкции бисфенола А.

Фосгенирование бисфенола А проводят в растворе хлоралканов (обычно хлористого метилена CH2Cl2) при комнатной температуре, существует две модификации процесса — поликонденсация в растворе и межфазная поликонденсация:

Polycarbonatsynthese.svg

При поликонденсации в растворе в качестве катализатора и основания, связывающего выделяющийся хлороводород используют пиридин, гидрохлорид пиридина, образующийся в ходе реакции, нерастворим в хлористом метилене и по завершении реакции его отделяют фильтрованием. От остаточных количеств пиридина, содержащегося в реакционной смеси, избавляются отмыванием водным раствором кислоты. Поликарбонат высаждают из раствора подходящим кислородсодержащим растворителем (ацетоном и т. п.), что позволяет частично избавиться от остаточных количеств бисфенола А, осадок сушат и гранулируют. Недостатком метода является использование достаточно дорогого пиридина в больших количествах (более 2 молей на моль фосгена).

В случае фосгенирования в условиях межфазного катализа поликонденсация проводится в два этапа: сначала фосгенированием бисфенолята А натрия получают раствор смеси олигомеров, которые содержат концевые хлорформиатные -OCOCl и гидроксильные -OH группы, после чего проводят поликонденсацию смеси олигомеров в полимер.

При переработке поликарбонатов применяют большинство методов переработки и формовки термопластичных полимеров: литьё под давлением (производство изделий), выдувное литьё (разного рода сосуды), экструзию (производство профилей и плёнок), формовку волокон из расплава. При производстве поликарбонатных плёнок также применяется формовка из растворов — этот метод позволяет получать тонкие плёнки из поликарбонатов высокой молекулярной массы, формовка тонких плёнок из которых затруднена вследствие их высокой вязкости. В качестве растворителя обычно используют метиленхлорид.

Поликарбонаты являются крупнотоннажными продуктами органического синтеза, мировые производственные мощности в 2006 года составляли более 3 млн тонн в год. Основные производители поликарбоната (2006)[1]:

Производитель Объём производства Торговые марки
Bayer Material Science AG 900 000 т/год Makrolon, Apec, Bayblend, Makroblend[2]
Sabic Innovative Plastics 900 000 т/год Lexan
Samyang Busines Chemicals 360 000 т/год Trirex[3]
Dow Chemical / LG DOW Polycarbonate 300 000 т/год Calibre[4]
Teijin 300 000 т/год Panlite[5]
Всего 3 200 000 т/год

Благодаря сочетанию высоких механических и оптических качеств монолитный пластик также применяется в качестве материала при изготовлении линз, компакт-дисков, фар, компьютеров[уточнить], очков и светотехнических изделий. Наиболее популярный в России формат применения — листовой поликарбонат: ячеистый («сотовый поликарбонат» или замковые панели сотового поликарбоната) и сплошной (монолитный поликарбонат). Листовой поликарбонат применяется в качестве светопрозрачного материала в строительстве. Также материал используется там, где требуется повышенная теплоустойчивость. Это могут быть светопрозрачные вставки в кровлю и фасадные конструкции, теплицы, навесы, шумовые ограждения дорог и так далее. Разнообразность применения листового поликарбоната связана с уникальным комплексом свойств: прозрачность, легкость, прочность, гибкость, долговечность (при наличии УФ защитного слоя). В мае 2015 года утвержден ГОСТ Р 56712-2015 «Панели многослойные из поликарбоната». Монолитный поликарбонат сертифицируется по ГОСТ Р 51136 «Защитные стекла».[нет в источнике]

Благодаря высокой прочности и ударной вязкости (250—500 кдж/м2) применяются в качестве конструкционных материалов в различных отраслях промышленности, используются при изготовлении защитных шлемов для экстремальных дисциплин вело- и мотоспорта. При этом для улучшения механических свойств применяются и наполненные стекловолокном композиции.

Стандартный поликарбонат не подходит для применений с длительным воздействием УФ-излучения. При этом происходит изменение оптических (помутнение, пожелтение) и механических (становится хрупким) свойств материала. Чтобы избежать этого, первичная смола может содержать УФ-стабилизаторы. Эти марки продаются как УФ-стабилизированный поликарбонат для литьевых и экструзионных компаний. Также поликарбонатные листы могут содержать анти-УФ-слой в качестве специального покрытия для повышения устойчивости к атмосферным воздействиям.

Поликарбонат был выбран в качестве материала для производства прозрачных вставок в медалях Зимних Олимпийских игр 2014 в Сочи, главным образом из-за его большого коэффициента теплового расширения, а также ввиду прочности, пластичности, удобства нанесения рисунка лазером[6].

  • Polycarbonatsynthese.svg

    Теплица остеклённая листовым монолитным матовым поликарбонатом

  • Polycarbonatsynthese.svg

    Лист сотового поликарбоната толщиной 6 мм

  • Теплица из неокрашенного (бесцветного) сотового поликарбоната

  • Polycarbonatsynthese.svg

    Золотая олимпийская медаль Зимних Олимпийских игр 2014 года в Сочи

Размеры и масса сотового поликарбоната[править | править код]

Размеры поликарбоната[править | править код]

Номинальная ширина стандартных панелей поликарбоната согласно ГОСТ Р 56712-2015 составляют 2100 мм. Номинальная длина: 6000 мм и 12000 мм. Однако в продаже чаще всего встречаются следующие типоразмеры (данные в формате: ширина х длина х толщина, мм):

сотового:
  • 2100 х 12000 х от 4 до 25;
  • 2100 х 6000 х от 4 до 25;
монолитного:
  • 2050 х 1250 х 1
  • 2050 х 3050 х от 1,5 до 12

Масса поликарбоната[править | править код]

Масса сотового поликарбоната чаще всего измеряется для квадратного метра определённой толщины[7]. Согласно ГОСТ Р 56712-2015 масса составляет:

  • толщина: 4 мм, масса квадратного метра: 0,8 кг;
  • толщина: 6 мм, масса квадратного метра: 1,3 кг;
  • толщина: 8 мм, масса квадратного метра: 1,5 кг;
  • толщина: 10 мм, масса квадратного метра: 1,7 кг.
  • ГОСТ 25288-82 «Пластмассы конструкционные. Номенклатура показателей».
  • ГОСТ Р 51136-2008 «Стёкла защитные многослойные. Общие технические условия».

Как выбрать качественный поликарбонат

Поликарбонат как выбрать качественный – этот вопрос интересует многих дачников и строителей. При выборе данного материала некоторые потребители обращают внимание только на цену, что зачастую приводит к покупке некачественного продукта. Стоит задуматься, на чем экономит продавец, а также учесть определенные моменты, связанные с покупкой поликарбоната.

В этой теме поговорим о том, как выбрать качественный пластиковый поликарбонат для теплицы и других сооружений, а также поможем определиться с покупкой хорошего материала. Но для начала вкратце разберем его особенности и преимущества перед другими стройматериалами.

Достоинства

Почему этот материал с недавних пор начал вытеснять стекло и пленку в строительстве? Все дело в свойствах. Первый поликарбонат появился в середине прошлого века, пригодный для парников – несколько позже. Если вы собираетесь обустраивать теплицу, знайте, что подбирать нужно качественный сотовый поликарбонат. Монолитный вариант не обладает теплоизоляционными характеристиками и высокой прочностью. Более того, он тяжелее, что значительно усложнит процесс монтажа.

Сотовый вариант представляет собой многослойный лист с поперечными перегородками. Благодаря этому обеспечиваются такие характеристики как высокая прочность, жесткость. В то же время материал без труда способен пропускать солнечные лучи и имеет достаточную легкость. Это достигается за счет полости внутри.

Выбор сотового поликарбоната обуславливается высокими теплоизоляционными качествами, долгим сроком эксплуатации, термическим сопротивлением и другими преимуществами. Современный рынок представляет широкий ассортимент цветов и размеров материала, что помогает с легкостью выбрать пластиковый поликарбонат.

Как выбрать качественный поликарбонат

Сотовый поликарбонат какой выбрать

Сотовый поликарбонат как выбрать качественный – на этот вопрос влияют несколько главных факторов. От них зависят эксплуатационные показатели материала, его долговечность. Предлагаем разобрать, чем нужно руководствоваться при выборе данного стройматериала.

Толщина

Основным моментом, влияющим на качество материала, является толщина. Очень важно найти грань между тонким и толстым сотовым поликарбонатом. В первом случае уменьшается прочность, во втором – способность пропускать лучи света. Ниже приведены советы, опираясь на которые, вы сможете подобрать надежный материал, способный прослужить долгие годы и порадовать владельца.

  1. Учитывайте климат региона и его погодные особенности, например, ветер, количество осадков и так далее.
  2. Выбирайте металлический каркас под любой поликарбонат. Это увеличит прочность конструкции.
  3. Чем ближе будут располагаться детали каркасной конструкции, тем меньшей толщине можно отдавать предпочтение.
  4. Тонкий материал обладает большим радиусом изгиба. Такой вариант подойдет для строительства округлых парников и теплиц.
  5. Если постройка будет использоваться в холодное время года, выбирайте толстый поликарбонат, чтобы сохранить тепло.

Если вы все еще не знаете, как выбрать хороший поликарбонат, обращайтесь в компанию «Полигаль». Опытные менеджеры сориентируют в подборе качественного материала и предложат лучшие варианты по доступным ценам.

Цвет

Как говорилось выше, современный рынок предлагает покупателям большой выбор цветовых гамм. По большей части от подбора цвета зависят не восторженные отзывы гостей участка, а эксплуатационные качества. Наилучшим вариантом для теплицы является прозрачный поликарбонат. Он обеспечивает максимальную способность пропускать свет, а значит, растения будут приближены к естественному освещению, что положительно скажется на урожайности.

Материал других цветов пропускает лишь некоторый процент солнечного цвета. Например, желтоватые, оранжевые или зеленые панели способны пропускать от 40 до 60 процентов лучей. У поликарбоната более темных оттенков показатели меньше.

Как выбрать качественный поликарбонат

Поликарбонат качество: геометрия сот

Перегородки внутри материала, о которых говорилось выше, образовывают соты. От этого и произошло название сотового поликарбоната. Форма сот значительно влияет на прочность. Если вы задаетесь вопросом «Сотовый поликарбонат как выбрать», уделяйте особое внимание геометрии.

Предлагаем разобрать часто встречающиеся формы, которые подойдут для обустройства теплиц:

  • Прямоугольные, они отличаются хорошими пропускными способностями, но меньшей прочностью;
  • Шестиугольные, отличающиеся высокой прочностью, но низкими пропускными показателями;
  • Квадратные, они довольно прочные и востребованные для строительства парников.

Чтобы узнать больше информации о выборе пластикового поликарбоната, рекомендуем посмотреть видео, где подробно описывают нюансы подбора хорошего материала.

Сегодня мы разобрали главные признаки качественного поликарбоната. Чтобы заказать поликарбонатную продукцию или узнать, как правильно выбрать поликарбонат, звоните нам уже сейчас. У нас вы найдете надежные материалы по выгодным ценам!

Похожие статьи
  • Поликарбонат или abs

    ABS пластик или поликарбонат что лучше – этот вопрос беспокоит потребителей на протяжении долгих лет, ведь…

  • Как покрасить поликарбонат

    У экспертов завода «Полигаль» и на специализированных форумах в Интернете часто спрашивают, можно ли красить сотовый…

  • Поликарбонат горит или нет?

    Повсеместное распространение практичных и дешевых поликарбонатных листов рождает вопрос о пожарной безопасности при использовании в строительстве и архитектуре этого материала.…

  • Поликарбонат не горит

    В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента «О…

  • Какой поликарбонат лучше

    В строительстве все чаще применяется поликарбонат. Этот материал отличается особой прочностью, гибкостью, небольшим весом, экологичностью…

поликарбонат какой бывает и чем отличается

Содержание статьи

Какой поликарбонат лучше и как выбрать качественный материал?

Внедрение новых технологий позволяет создавать новые материалы, аналогов которым на строительном рынке пока еще нет. К таким относится поликарбонат — полимерный пластик с массой положительных свойств: высокие эстетические показатели, прочность, практичность, малый вес и гибкость, благодаря чему можно создавать такие конструкции, изготовить которые из других материалов довольно проблематично. Более того, поликарбонатные полотна только немного уступают стеклу по прозрачности, зато в сотни раз превосходят его по прочности. Но прежде, чем заниматься изготовлением конструкций из полимерного пластика, нужно знать, как выбрать поликарбонат, чтобы он был самым лучшим для решения конкретной задачи строительной сферы.

Виды поликарбоната

Сотовые панели

Самым популярным является ячеистый поликарбонатный материал, который более известен как сотовый. Конструкции из него имеют вид воздушных, почти невесомых сооружений, что и есть на самом деле. Сотовый поликарбонатный материал популярен в:

  1. Сфере рекламы — для изготовления объемных букв, козырьковых конструкций, коробов, таблоидов.
  2. Сельском хозяйстве — для возведения агропромышленных объектов, остекления парниковых и тепличных сооружений.
  3. Промышленном строительстве — для изготовления корпусных деталей оборудования различного вида.
  4. Городском строительстве — сегодня уже никого не удивляют остановки, арочные конструкции, телефонные кабинки и другие сооружения из этого материала.
  5. Интерьерном дизайне — для создания подвесных потолков, перегородочных конструкций и других элементов.

Монолитный поликарбонат

Этот вид — прозрачные цельные плиты, которые стоят значительно дороже сотового аналога, поэтому используются для создания конструкций реже. Зато монолитный вид поликарбонатных полотен отличается более высокой прочностью. К примеру, листы толщиной 12 мм могут выдержать даже выстрел из пистолета.

Материал используется в:

  • финансовой сфере;
  • строительстве стадионов, спортзалов, бассейнов;
  • производстве заборов, промышленных тепличных комплексов;
  • изготовлении вывесок, штендеров и других элементов наружной рекламы.

Монолитный или сотовый?

Определить сразу — какой поликарбонат лучше и какой надо купить — невозможно. Сначала нужно знать, какой толщины бывает материал, и для каких целей лучше всего подходит тот или иной вид. Кроме того, при покупке нужно учитывать соображения стилистики и дизайна, финансовые возможности покупателя. Так, если стоимость не имеет значения, зато крайне важно чтобы козырек, навесная конструкция, беседка имели изысканный и стильный вид — лучше приобрести монолитный вариант. Но если планируется строительство практичного функционального сооружения и вложение при этом меньших средств, лучше выбрать сотовый аналог.

Ключевые преимущества

Прежде, чем сделать выбор и решить, какой поликарбонат лучше — литой или сотовый, нужно знать их основные преимущества. У ячеистого материала они таковы:

  1. Отменные изоляционные характеристики.
  2. Устойчивость к капризам погоды. Это возможно благодаря особому слою, который защищает панели от пожелтения и износа.
  3. Пустоты внутри листов наделяют материал отличными шумоизоляционными и теплосохраняющими свойствами.
  4. Огнестойкость, при высоких температурах листы поликарбоната плавятся, но пламя не распространяют.
  5. Длительные эксплуатационные сроки. Производители дают гарантию на 10 лет, но как показала практика, первые сооружения из него, построенные свыше 15-20 лет назад до сих пор сохраняют свои свойства и внешний вид. А это возможно только тогда, когда потребитель знает, не только как выбрать поликарбонат, но, и осведомлен, как правильно выбрать материал для изготовления конкретной конструкции.

Критерии выбора

Главный фактор при покупке полимерного пластика является, конечно же, качество, поэтому вопрос — как выбрать поликарбонат именно качественный — волнует каждого потребителя. Сегодня далеко не каждому известно, что для производства поликарбонатного материала используется не только первичное сырье, которое обычно является более качественным. Для этого может быть использована и переработанная тара из пластика. В итоге — второй вариант материала нежелательно использовать для строительства конструкций, предназначенных для эксплуатации на улице под открытым небом.

Собираясь приобрести поликарбонат, нужно обратить внимание на его цену. Она не должна быть слишком низкой, так, как добротный материал не может стоить очень дешево. Сертификат производителя и гарантийное свидетельство тоже служит подтверждением качества материала.

Что еще нужно учитывать, чтобы знать, как выбрать хороший поликарбонат? Еще в магазине надо обратить внимание на следующие показатели:

  • вес пластика: один кв.м. сотового материала толщиной в 10 мм должен иметь массу приблизительно 1 700 гр., толщиной 0,8 см — 1,5 кг, шестимиллиметровый — 1,3 кг, а 4-ех миллиметровый — 800 гр. Если эта цифра ниже — совершать покупку нежелательно;
  • посмотреть через лист на свет, он не должен иметь никаких вкраплений. Прозрачность, глубокий и ровный цвет — признаки продукции высокого качества;
  • если же полотна при сгибании трещат или ломаются — это тоже признак некачественного материала, поскольку именно пластичность является свойством материала отменного качества.

Определение нужной толщины полотен

Этот параметр является крайне важным при покупке поликарбоната. Производители выпускают материал, толщина которого может быть от 25 мм до 4. Чтобы решить какой поликарбонат лучше для конкретного сооружения, нужно так же знать, какие бывают размеры и как правильно выбрать толщину — от этих показателей зависит область применение в частности сотового материала:

  • 4 мм — предназначен для производства парников, рекламных конструкций, навесов;
  • 6 мм — применяется более широко — из него изготавливают теплицы, витражи, козырьки и другие конструкции, которые не подвержены большим нагрузкам;
  • 8 мм — используется при сооружении теплиц, перегородок, крыш, беседок;
  • 10 мм больше других подходит для остекления и изготовления шумозащитных барьеров;
  • 16 мм — этот вид предназначен для больших нагрузок, поэтому подойдет для изготовления крыш над большими пролетами зданий и сооружений.

Знание этих цифр поможет правильно выбрать материал для сооружения конкретной постройки. Кроме того, чтобы правильно выбрать поликарбонат, нужно обратить внимание и на выбор цвета. Лучше всего, чтобы он гармонировал с цветом основной постройки на участке. Но вполне возможен вариант, когда пристройка к дому — козырек, веранда, терраса, зимний сад контрастного цвета становились как раз той изюминкой, которая полностью преображала внешний вид сооружения.

Поликарбонат: виды, размеры, свойства, характеристики, фото и применение. Виды поликарбоната для теплицы

Поликарбонат выступает в качестве строительного материала, который появился на рынке около 20 лет назад. Это полимер, который относится к семейству термореактивных пластмасс и смотрится очень привлекательно. Среди его основных характеристик стоит выделить высокую прочность. Сегодня разные виды данного материала применяются во множестве сфер строительства, которое может быть как частным, так и промышленным. А вот богатая цветовая гамма и многообразие размеров позволяют воплотить сколь угодно смелые идеи.

Разновидности поликарбоната

Рассматривая виды поликарбоната, вы сможете понять, что по структуре материал может быть сотовым или сплошным. Первый тип на поперечном срезе обладает своеобразным узором, который напоминает соты. Они образуют ребра жесткости, которые устанавливаются прямо или наклонно. В результате производитель получает прямоугольные или треугольные ячейки, которые содержат внутри воздух и придают поликарбонату свойства по типу прочности, теплоизоляции и шумоизоляции.

Виды сотового поликарбоната

Посетив магазин, вы сможете отыскать некоторые виды поликарбоната, которые имеют в своем составе соты. Например, 2H представляет собой панели, состоящие из двух слоев, а внутри располагаются прямоугольные соты. Толщина может изменяться от 0,4 до 1 сантиметра, при этом ребра жесткости представлены обычными перегородками. Разновидность 3X – это трехслойные листы, которые имеют наклонные прямые ребра жесткости. Первые из них являются добавочными. Еще одна разновидность трехслойных листов обозначается маркировкой 3H и может иметь толщину от 6 до 10 мм. В качестве промежуточного значения выступают 8 миллиметров.

Пятислойные листы обозначаются как 5W или 5X. В первом случае внутри располагаются прямоугольные по структуре соты, толщина которых варьируется от 16 до 20 миллиметров. Вторая разновидность имеет еще и наклонные ребра, а толщина может достигать 25 миллиметров.

Характеристики и свойства сотового поликарбоната

Поликарбонат, виды и свойства которого описаны в данной статье, используется сегодня повсеместно. Однако если вы решили применить для создания разного рода конструкций сотовый поликарбонат, то следует более подробно ознакомиться с его качественными характеристиками. Температурный диапазон эксплуатации полотен может изменяться от -40 до +120 градусов. Плотность материала составляет 1,2 грамма на сантиметр кубический, тогда как предел прочности равен 60 МПа.

Довольно часто профессиональные строители интересуются такой характеристикой как относительное удлинение при разрушении, она выражена в процентах и для сотового поликарбоната составляет предел от 95 до 120. Размягчаться материал будет при 150 градусах, а вот температура устойчивости под нагрузкой равна 136-144 градусам.

Поликарбонат выступает в качестве одного из лидеров по прозрачности и прочности среди термопластичных материалов. Он способен противостоять ударам камней и молотка, сохраняя свои физические характеристики. Поликарбонат, виды и размеры которого помогут вам определиться с особенностями каркаса, если речь идет о строительстве теплицы, имеет ударную вязкость, которая в 250 раз выше по сравнению с данной характеристикой, свойственной стеклу. Это позволяет обеспечить защиту конструкций от несанкционированного проникновения и вандализма.

Характеристики монолитного поликарбоната

Если вы рассматриваете виды поликарбоната, то стоит учесть, что данный материал представлен еще и монолитным материалом, который, в свою очередь, может быть прямым или профилированным. Его можно сравнить по характеристикам с силикатным стеклом, но разбить достаточно сложно, даже если для этого использовать камень. Это свойство является несомненным преимуществом. Как показывает практика, поцарапать поверхность данного поликарбоната тоже довольно сложно, а в разрезе такие листы представлены сплошным массивом, они могут быть полупрозрачными или полностью прозрачными. Профилированные панели обладают формой волны, они характеризуются повышенной прочностью и отлично сочетаются с профилированными кровельными материалами по типу металлочерепицы.

Применение некоторых марок монолитного поликарбоната

Виды поликарбоната монолитного типа обозначаются определенной маркировкой. Она позволяет выбрать материал для конкретной цели. Таким образом, ПК-5 используется для медицинских нужд, а вот ПК-6 представляет собой полимер, отличающийся внушительной светопроницаемостью. Его можно использовать в оптике, а также светотехнике при изготовлении всевозможных деталей приборов. Листы, которые характеризуются наименьшим трением, обозначаются производителем как ПК-М-1, а вот ПК-М-2 является уникальным в своем роде материалом, который превосходно противостоит возникновению трещин. Кроме того, он совершенно не боится воздействия пламени. Внушительная тепловая стабильность характерна для материала под маркировкой ПК-ЛТ-18-м , а вот полимер ПК-ЛСТ-30 имеет наполнитель в виде стекла из кварца или кремния.

Размеры листа

Если вас заинтересовали виды поликарбоната, фото, а также их описание вы сможете найти в статье, это позволит вам приобрести тот материал, который будет отвечать вашим нуждам. Сотовый поликарбонат обладает шириной, которая стандартна для данного материала и составляет 210 сантиметров. Длина тоже является общепринятой и эквивалентна 6 или 12 метрам. Иногда для проведения работ важен и вес листа, таким образом, 6-метровый лист, толщина которого составляет 0,4 сантиметра, будет весить примерно 10 килограмм. Это верно в том случае, когда поликарбонат обладает плотностью в пределах 800 грамм на 1 квадратный метр. Толщина изменяется от 0,5 до 2,5 сантиметра.

Размеры монолитного поликарбоната

Поликарбонат, виды и характеристики которого представлены в статье, может быть и монолитным, при этом его длина является стандартной и составляет 305 сантиметров. Ширина равна 205 сантиметрам, тогда как толщина варьируется от 0,2 до 0,6 сантиметра. Если есть необходимость, то у поставщика можно заказать изготовление более толстых листов, этот параметр будет изменяться от 0,8 до 1,2 сантиметра.

Какой вид поликарбоната для теплицы лучше выбрать

Виды и применение поликарбоната были описаны выше, однако в частном строительстве, как правило, данный материал используется для обустройства теплиц. При этом перед дачником встает вопрос, какую разновидность поликарбоната лучше всего выбрать – сотовую или монолитную. Лучшим образом для таких требований отвечает сотовый поликарбонат, обладающий пустотелой структурой. Если проводить сравнение с монолитным, то сотовый имеет меньший удельный вес при одинаковой толщине полотна. Таким образом, 1 квадратный метр панели, толщина которой составляет 10 миллиметров, почти на порядок легче по сравнению с цельным листом такого же химического состава. Помимо прочего, сотовый поликарбонат обладает более низкой теплопроводностью, что и является решающим обстоятельством при выборе покрытия.

Какую толщину поликарбоната выбрать для теплицы

Рассмотрев виды поликарбоната для теплицы, вы поймете, что данный материал отличается по толщине. Желая сэкономить, заказчик довольно часто приобретает самый недорогой и тонкий лист для обустройства парника. Это решение может повлечь необходимость увеличения несущих элементов системы каркаса, что позволит компенсировать недостаточную прочность панели. Помимо прочего, дешевый материал не соответствует заявленной толщине, что не способствует повышению технических характеристик. Не следует впадать и в другую крайность, используя максимальную толщину поликарбоната. Толстая панель может снизить светопропускную способность, увеличив удельный вес листа. Как показывает практика, в качестве оптимальной толщины для материала при обустройстве теплиц выступает предел от 4 до 10 миллиметров.

Выбор поликарбоната для навеса

Если вас заинтересовали виды поликарбоната для навеса, то вы должны знать о том, какова рекомендованная толщина листов для данных сооружений. Если навес будет относительно небольшим, то следует предпочесть 4-миллиметровую толщину со значительным радиусом закругления. При создании конструкции, которая будет подвергаться в процессе эксплуатации значительным снеговых и ветровых нагрузкам, стоит выбрать толщину в пределах от 6 до 8 миллиметров. При строительстве навеса, который будет подвергаться экстремальным механическим и климатическим воздействиям внешней среды, стоит увеличить толщину до 10 миллиметров.

Заключение

Наиболее часто потребителей интересуют виды поликарбоната для теплицы, какой из них лучше всего выбрать при посещении магазина, было описано выше. Перед приобретением данного материала вы должны помнить о том, что он имеет высокую стойкость в отношении разного рода химически активных сред, что делает данные изделия лидирующими по качественным характеристикам среди аналогов. Ведь другие укрывные материалы выходят из строя через сезон-другой.

Поликарбонат для теплиц: какой лучше, размеры, толщина, плотность

Новый материал для покрытия всех видов парников и теплиц уверенно потеснил традиционные стекло и пленку. У большинства потребителей уже давно не возникает вопрос: что лучше поликарбонат или пленка для теплицы? Скорее интересует какой поликарбонат нужен для теплицы?

Производители позаботились о разнообразии видов этого пластика, которые значительно отличаются по многим параметрам.

Наша задача – выбрать оптимальный вариант, чтобы цена не слишком ударила по бюджету, а строение прослужило без ремонта как можно дольше.

Краткая история

Поликарбонат – пластик на основе полимерного сырья. Интересно, что само вещество было получено в 1953 году, практически одновременно в немецкой компании «BAYER» и американской «GeneralElectric».

Промышленное производство сырья ведет отсчет с конца шестидесятых годов двадцатого века. А вот листовой сотовый поликарбонат впервые был изготовлен в Израиле, спустя два десятилетия.

Материал обладал уникальным качествами:

  • Прозрачность;
  • Прочность;
  • Гибкость;
  • Высокие теплоизоляционные характеристики;
  • Легкость;
  • Простота монтажа;
  • Устойчивость к перепадам температур;
  • Безопасность;
  • Химическая стойкость;
  • Экологичность.

Замечательное сочетание технических характеристик этого полимерного материала и стало причиной его популярности. Сфера применения его обширна, а в личном хозяйстве он стал любимым материалом для покрытия теплиц.

Виды пластика для теплиц

Прежде чем ответить на главный вопрос: теплицы из поликарбоната как выбрать поликарбонат, разберемся с видами этого современного материала, представленными на рынке.

По структуре различают монолитный и ячеистый (сотовый) поликарбонат. Монолитные, как видно из названия, — сплошные листы различной толщины и размеров. С помощью горячего формования способны принимать любую форму, что очень удобно при строительстве сложных конструкций.

Прочность монолитных материалов выше, чем у ячеистых. Их можно использовать для перекрытий без дополнительных каркасов. Выпускается в различной цветовой гамме, а также в виде прозрачных бесцветных листов. Монолитный пластик для теплиц использовать можно, но это довольно дорого.

Воздушная прослойка, заполняющая пространство ячеек, увеличивает теплозащитные свойства, что имеет большое значение для парниково-тепличных сооружений.

Отдельно нужно сказать о поликарбонате облегченных марок. Он изготавливается с более тонкими наружными и внутренними перегородками, что позволяет экономить сырье и уменьшить его себестоимость, вот только эксплуатационные характеристики от этого никак не выигрывают.

Единственный плюс – доступная цена. Используется для временных теплиц, в качестве достойной замены пленочного покрытия.

На рынке представлена продукция отечественных и импортных производителей.

Из российских торговых марок общепризнанными лидерами являются «ROYALPLAST», «Sellex» и «Карат», выпускающие высокосортный качественный материал. Отлично зарекомендовали себя такие компании, как Polynex и Novattro.

Марки поликарбоната Экопласт и Кинпласт специализируются на выпуске более дешевых, облегченных модификаций. Отличительной чертой карбонатов российских производителей является то, что они лучше приспособлены к нашим погодным условиям.

Основной конкурент наших производителей – Китай, продукция которого не отличается качеством, однако доступна по цене.

Сотовый поликарбонат для теплиц

Какой поликарбонат используют в нашей стране чаще всего? Почему многие огородники предпочитают именно сотовый поликарбонат, сооружая укрытия для своих растений? Назовем основные причины:

  1. Стоимость значительно ниже монолитных листов.
  2. Теплоизоляция – наилучшая.
  3. Небольшой вес при высокой прочности.
  4. Верхняя плоскость листа всегда имеет специальное покрытие для защиты от ультрафиолета.

Из недостатков следует отметить слабую сопротивляемость абразивным воздействиям и цикличное расширение – сжатие материала при смене температур.

Выбор сотового полимера из многообразия его видов – ответственный момент, от которого будет зависеть и функционал и срок службы готовой конструкции и стоимость строительства.

При свободном бюджете не стоит экономить, лучше приобрести пластик от ведущих производителей премиум марок. А вот какой толщины нужен поликарбонат для теплицы? Ответ прост:

Поэтому, необходимо учесть все факторы – размер строения, назначение (весенний или зимний вариант), количество расходных материалов и возможные нагрузки на кровлю и стены. Все это поможет избежать неоправданных затрат.

Стандартные габариты листов (2.1 х 6 или 2.1 х 12 метров) одинаковы при любой толщине. Расход необходимого материала следует считать, учитывая рациональность раскроя.

Бюджетный вариант теплицы с использованием тонких листов поликарбоната будет действительно таковым лишь при небольших размерах сооружения.

При больших габаритах, для увеличения параметров возможных несущих нагрузок, каркас потребует более мелкого шага обрешетки.

Как итог – увеличение стоимость расходных материалов, а прослужит такая теплица совсем недолго.

Повседневная реальность такова, что достаточно обширный слой населения имеет весьма скромные доходы. Именно поэтому, многие сознательно выбирают самый дешевый материал для теплицы, в надежде, что в скором будущем финансовые дела поправятся, и можно будет заменить теплицу на более качественную.

Такой подход имеет право на существование, особенно в том случае, когда расчет идет на выращивание овощей, зелени, цветов или ягоды на продажу. Ведь если дело пойдет успешно, то уже часть полученного дохода можно будет пустить на строительство более солидного варианта.

В том случае, если вы хотите построить надежную теплицу для собственных нужд, необходимо выкроить из бюджета достаточно крупную сумму – отсутствие необходимости ежегодного ремонта с лихвой окупит вложенные средства.

Стандарты толщины листов

Толщина поликарбоната, предлагаемая производителями составляет 16, 10, 8, 6, 4 мм и облегченные серии с толщиной от 3 до 3,5 мм. По специальному заказу выпускают листы 20 и 32 мм, который идет для особо прочных сооружений. Для изготовления теплиц чаще всего используют листы с толщиной 4-8 мм.

Десятимиллиметровый лист хорошо подходит для остекления вертикальных стен спортивных сооружений, бассейнов и т.д. Лист толщиной 16 мм пригоден для кровельного покрытия больших площадей.

Широко применяется поликарбонат в рекламной индустрии – щиты, световые короба и прочие конструкции из него легко монтируются, имеют хороший внешний вид и долго служат.

Для теплиц толщину листа выбирают в зависимости от назначения. Минимально допустимая, при которой она сможет прослужить хотя бы несколько лет – 4 мм. Климат в России совсем не из мягких, поэтому предпочтительнее использовать более толстые листы.

Радиус изгиба листа напрямую зависит от его толщины. В приведенной ниже таблице: листы поликарбоната для теплицы размеры. При разработке предварительного проекта эти данные помогут правильно рассчитать необходимое количество материала и выбрать оптимальный вариант. Кроме того, следует уточнить реальную плотность поликарбоната у продавца или поставщика.

Срок службы сотового поликарбоната

Фирмы, специализирующиеся на выпуске поликарбоната премиум марок, заявляют о сроке службы своего продукта до 20 лет. В основном это продукция европейских брендов. Из российских в этом сегменте стоит отметить марку ROYALPLAST.

Средний же срок службы поликарбоната, выпускаемого в России, составляет 10 лет. Китайский аналог, которого достаточно много на нашем рынке, часто изготовлен из вторичного сырья, что отрицательно сказывается на качестве. 5-7 лет службы такого поликарбоната будут пределом.

На фото: теплица из монолитного поликарбоната, листы поликарбоната для теплицы — свойства

Практические рекомендации по выбору материала и монтажу

Какой бы вариант поликарбоната вы не выбрали, всегда следует обратить внимание на качество. Чем известнее фирма-производитель, тем больше она дорожит своей репутацией, а значит выпускает более качественные товары. Качественная продукция имеет:

  1. Маркировку производителя. Обычно она располагается на лицевой стороне, и содержит сведения о толщине, размерах листа, производителе, марке материала и дате выпуска. Защитный слой от ультрафиолета всегда расположен на лицевой стороне и при установке должен быть снаружи. На облегченных марках ставят обозначение «Light», или вообще не указывают толщину листа. (3-4мм).
  2. Хороший внешний вид. Поверхность гладкая и ровная, без царапин и изломов. Листы с обеих сторон покрыты тонкой пленкой, на лицевой стороне на пленку нанесен логотип фирмы. Материал не должен содержать мутных непрозрачных участков, пузырьков и других включений.

Важный показатель – состояние упаковки. Она должна быть чистой, без повреждений. На складе листы лежат в горизонтальном положении и поверхность их не должна иметь никаких изгибов и волн – если такое имеется, то материал низкого качества.

Чисто визуально отличить качественный поликарбонат от дешевых подделок не всегда удается даже опытному мастеру. Ознакомьтесь с документацией на товар перед покупкой.

Иногда недобросовестные «левые» фирмы, надеясь на невежество или излишнюю доверчивость покупателей, поставляют в продажу некачественный товар и указывают на упаковке логотипы даже таких марок, которые не поставляются в Россию.

Во многом качество постройки будет зависеть от правильности монтажа и выбора расходных материалов для обрешетки. Отверстия под крепеж должны быть чуть больше, чем диаметр самореза или болта, чтобы исключить растрескивание панелей от температурных расширений и сжатий. Под шляпку крепежа необходимо подложить резиновую шайбу.

Сами панели монтируют на специальный Н-образный профиль. Все открытые кромки материала закрываются специальным паропроницаемым профилем – это исключит попадание влаги и инородных частиц внутрь листа. Нижнюю кромку листа следует оставить открытой, через нее будет стекать образующийся конденсат.

При соблюдении всех правил монтажа и удачном выборе покрытие для теплицы будет служить долго и надежно. Надеемся, что наша информация оказалась вам полезной и теперь вы точно знаете поликарбонат для теплиц какой лучше.

Сотовый поликарбонат – сайт производителя

Уникальные потребительские свойства поликарбоната PLASTILUX GROUP

  1. Тройная защита от ультрафиолета и упрочняющие модификаторы вязкости, используемые при изготовлении премиального поликарбоната ROYALPLAST, обеспечивают защиту от града до 2-х раз выше и гарантируют срок службы панелей 20 лет.
  2. Противопожарная антипиреновая добавка в составе промышленного поликарбоната POLYNEX придаёт материалу самую высокую степень пожарной безопасности Г1 и обеспечивает устойчивость к воздействию огня до 2,5 раз выше.
  3. Армирующее стекловолокно в декоративных листах КОЛОТЫЙ-ЛЁД до 2-х раз повышает устойчивость к ударным нагрузкам и на 4-5 лет продлевает срок эксплуатации панелей.
  4. Полые стеклянные микросферы внутри облицовочного поликарбоната SUNNEX на 25% улучшают его теплосберегающие свойства, делая материал незаменимым для любых дачных построек.
  5. Антиконденсатное покрытие тепличного поликарбоната GREENHOUSE-nano в 2 раза лучше защищает растения от ожогов прямыми солнечными лучами, а специальная селективная добавка увеличивает урожайность овощных культур до 48%.
  6. Биоцидный активный компонент в составе гигиеничного поликарбоната ULTRAMARIN в 3 раза повышает устойчивость материала к грибкам и плесени, а лёгкость и эластичность листов гарантируют снижение нагрузки на опорные конструкции до 35%.
  7. Уникальный суперконцентрат красителя, используемый при производстве рекламного поликарбоната БЕЛЫЙ-МАТОВЫЙ, делает цвет панелей снежно-белым и обеспечивает равномерное рассеивание 99,9% света с расстояния всего 2 сантиметра.

Виды и характеристики поликарбоната PLASTILUX GROUP

Основным видом продукции завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП является сотовый поликарбонат, или, как его ещё называют, «ячеистый», «структурный», «структурированный», «канальный», «пустотелый». Такое множество названий он получил благодаря ячеистому строению листа и внутренней структуре каналов, расположенных параллельно друг другу на расстоянии от 4,5 до 14 мм. Воздух, находящийся в каналах, обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства панелей, а продольные ребра жёсткости – прочность и гибкость. Это даёт возможность использовать сотовый поликарбонат в качестве универсального строительного материала для обшивки различных конструкций.

Существует много разновидностей и типов структур сотового поликарбоната. Белгородский завод ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП производит наиболее популярные из них – однослойные панели с двумя стенками (структура 2R) и двухслойные панели с тремя стенками (структура 3R). Их также называют однокамерными и двухкамерными. Двухкамерный (двойной) поликарбонатный лист отличается от однокамерного тем, что имеет дополнительную горизонтальную стенку по всей плоскости листа, разделяющую его на два слоя – верхний и нижний. Таким образом, в двухслойном поликарбонате формируется в два раза больше воздушных каналов, за счёт чего почти на треть повышается прочность и теплоизоляционные свойства панелей. Листы толщиной от 2,5 мм до 10 мм изготавливаются заводом ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП однослойными (двухстеночными), а от 12 мм до 20 мм – двухслойными (трехстенными).

Однослойный поликарбонат УЛЬТРАМАРИН 4 ммОднослойный поликарбонат УЛЬТРАМАРИН 4 ммОднослойный поликарбонат УЛЬТРАМАРИН 4 мм

Однослойный поликарбонат УЛЬТРАМАРИН 4 мм

Двухслойный поликарбонат ПОЛИНЕКС 16 ммДвухслойный поликарбонат ПОЛИНЕКС 16 ммДвухслойный поликарбонат ПОЛИНЕКС 16 мм

Двухслойный поликарбонат ПОЛИНЕКС 16 мм

Поликарбонат двухкамерный САНЕКС 12 ммПоликарбонат двухкамерный САНЕКС 12 ммПоликарбонат двухкамерный САНЕКС 12 мм

Поликарбонат двухкамерный САНЕКС 12 мм

Однослойный двухстеночный поликарбонат 4; 6; 8; 10 ммОднослойный двухстеночный поликарбонат 4; 6; 8; 10 ммОднослойный двухстеночный поликарбонат 4; 6; 8; 10 мм

Однослойный двухстеночный поликарбонат 4; 6; 8; 10 мм

Поликарбонат двухслойный 12; 14; 16; 18 ммПоликарбонат двухслойный 12; 14; 16; 18 ммПоликарбонат двухслойный 12; 14; 16; 18 мм

Поликарбонат двухслойный трёхстенный 10; 12; 16; 18 мм

Сотовый поликарбонат – область применения

img

Сотовый поликарбонат появился в Израиле в 1976 году в ходе реализации программы поддержки развития сельского хозяйства и животноводства в жаркой пустыне. В нашей стране использование этого твёрдого пустотелого пластика в качестве покрытия для теплиц до середины 2000-х годов было главной областью применения. После открытия в Казани в 2008 году отечественного завода по синтезу поликарбонатов на базе ПАО «Казаньоргсинтез», в России начала формироваться целая обширная отрасль по изготовлению пустотных поликарбонатных плит. Наличие российской сырьевой базы и большого количества производителей готовой продукции позволило за несколько лет значительно расширить сферу применения сотового поликарбоната и сделать его по-настоящему универсальным.

Сегодня листовой ячеистый поликарбонат является одним из самых популярных строительных и облицовочных материалов, и имеет широкий спектр применения. Это светопрозрачная кровля в промышленности, облицовка фасадов зданий в строительстве и архитектуре, накрытие для дачных строений и навесов, теплоизоляция для балконов и зимних садов, заменитель стекла для веранд и террас. В последнее время поликарбонат широко применяется в качестве перегородок при создании интерьеров офисных помещений, а также в рекламе и дизайне – для изготовления светопрозрачных и светорассеивающих конструкций.

В приведённых ниже таблицах представлено более 200 примеров использования сотового поликарбоната производства завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП, в соответствии с выпускаемыми брендами или видами готовой продукции. Эта информация даёт покупателю возможность сделать правильный выбор толщины и марки материала, и подобрать подходящий поликарбонат для витража, навеса, теплицы или любой другой конструкции.

Толщина листа Применение сотового поликарбоната ROYALPLAST
4 мм окна помещений в приморских регионах с сильными ветрами
6 мм крыши и навесы для автомобилей
8 мм перегородки в летних беседках дорогих ресторанов
8 мм, 10 мм ограждения городских фонтанов и водных аттракционов, элитные кованые заборы, ограждения, распашные и откатные ворота, калитки
10 мм модульные секции и перегородки для медицинских учреждений
12 мм, 14 мм стационарные и раздвижные укрытия для бассейнов, купола
14 мм, 16 мм современные оранжереи с боковым освещением, ботанические сады, вертикальные мансардные окна
16 мм различные спортивные сооружения, базы отдыха премиум-класса, прибрежные постройки, эллинги, ангары, накрытия для катеров
16 мм, 18 мм вертикальное остекление торговых центров, ответственные объекты в муниципальном строительстве

 

Толщина листа Применение сотового поликарбоната POLYNEX
4 мм разделители между постами на мойках самообслуживания автомобилей, заменитель стёкол в окнах лестничных площадок многоквартирных жилых домов
6 мм остекление первых этажей придорожных мотелей и кемпингов, накрытия для площадок летних кафе, для улицы, навесы для МАФов (малых архитектурных форм), остановочных и торговых павильонов, киосков
8 мм фасадные окна в залах ожидания вокзалов и станций, накрытия для входных групп, остекление котельных, цехов, производственных и технических помещений, складов и складских площадок
8 мм, 10 мм ограждения прилегающей территории административных зданий и муниципальных учреждений: школы, больницы, детские сады
10 мм заборы для охраняемых объектов, автостоянок, парковок
10 мм, 12 мм изготовление зенитных фонарей
12 мм, 14 мм тоннели и своды надземных пешеходных переходов, светопрозрачные переходы между зданиями
16 мм, 18 мм материал для окон промышленных зданий II-IV степени огнестойкости
18 мм светопропускающие элементы в шумозащитных экранах для автомагистралей, ж/д переездов, аэропортов, наружная отделка индустриальных объектов, фасадов и стен

 

Толщина листа Применение сотового поликарбоната КОЛОТЫЙ-ЛЕД
4 мм получение красочных световых эффектов для дискотек, музыкальных и развлекательных шоу, создание ярких сценических декораций и оригинальных световых композиций
4 мм, 6 мм декоративные элементы мебели, раздвижные двери для шкафов-купе с подсветкой, витражи
6 мм светорассеивающие и солнцезащитные навесы для затенения, навесы для качелей, разноцветные беседки, изготовление теневых навесов для детских садов
6 мм, 8 мм декор витрин магазинов и торговых залов, современные офисные интерьеры в стиле хай-тек, оформление интерьеров для ночных клубов, баров и ресторанов
8 мм остекление первых этажей корпусов загородных баз отдыха и детских оздоровительных лагерей, ограждения для детских городков и уличных игровых павильонов, ограждение летних кинотеатров, зон отдыха в общественных местах, танцевальных площадок
10 мм красивые заборы, презентабельные ограждения коттеджей и частных домов
12 мм, 14 мм оформление спортивных, игровых площадок в школах и детских садах
16 мм, 18 мм использование вместо оконного стекла в фитнес-клубах и тренажёрных залах
18 мм создание промышленных арт-объектов и дизайнерских фасадов зданий, оригинальные идеи и креативные решения в архитектуре

 

Толщина листа Применение сотового поликарбоната SUNNEX
4 мм летние душевые кабины на даче
6 мм козырьки над крыльцом, навесы во дворе, материал для стен дачной беседки, уличные декоративные элементы, остекление летней кухни, ограждение шашлычной зоны от ветра, навесы для мангала и барбекю
8 мм любые дачные постройки, подсобные помещения, дровники, будки для собак, ограждение территорий лагерного содержания домашних животных: стойло, загон, скотный или птичий двор, утепление стенок для ульев и голубятен
8 мм, 10 мм пристройки к дому, бытовки, мастерские, различные хозяйственные сооружения
10 мм дачные оранжереи, закрытые садовые павильоны, стационарные парники, зимние теплицы, полупрозрачные заборы, перегородки в дачном доме, в банях и бассейнах
10 мм, 12 мм вертикальное остекление небольших производственных и складских помещений, сараев, гаражей
14 мм, 16 мм закрытые веранды и террасы

 

Толщина листа Применение сотового поликарбоната GREENHOUSE-nano
3 мм, 3,5 мм переносные и стационарные парники для рассады
4 мм сезонные приусадебные теплицы арочного типа, садовые и огородные теплицы капельной формы
6 мм классическое накрытие для теплиц «домиком» с двускатной или ломаной крышей
6 мм, 8 мм пристенные односкатные теплицы с примыканием к дому
10 мм, 12 мм вертикальное остекление промышленных теплиц
12 мм утепление окон животноводческих комплексов, коровников, свинарников
14 мм капитальные фермерские теплицы ангарного типа
16 мм стационарные отапливаемые теплицы туннельного типа
18 мм тепличные комплексы на основе гидропонных систем

 

Толщина листа Применение сотового поликарбоната ULTRAMARIN
2,5 мм, 3 мм комнатные оранжереи
3,3 мм, 3,5 мм, 3,8 мм гигиеничный материал для душевых кабин, шторки и ширмы для ванной комнаты
4 мм, 6 мм вставки для межкомнатных дверей и перегородок в квартире, внутри помещения, наружная световая реклама, стенды, выставочные экспозиции, лайтбоксы
6 мм торговое оборудование, прилавки, модули, витрины, небольшие козырьки и навесы
8 мм обустройство гардеробных комнат, хозблоков, кладовых помещений и ниш, открытые летние веранды, террасы, лёгкие ограждения
10 мм остекление лоджий и чердаков, непрозрачные перегородки в душевых и туалетных кабинах, санузлах, ванных комнатах
12 мм, 14 мм цельный листовой материал для отделки балкона и стен в ванной комнате
16 мм, 18 мм, 20 мм светопрозрачные стационарные и раздвижные перегородки в офисных помещениях

Продажа поликарбоната

ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» – одно из крупнейших предприятий по изготовлению и продаже сотового поликарбоната в России. Наша компания принимает активное участие в международных выставках производителей, проходящих в Дюссельдорфе, Москве, Минске, Киеве, Астане. Сотрудники экспортного отдела постоянно ведут работу по популяризации российского поликарбоната за рубежом.

Внутри страны продукция предприятия продаётся оптом и в розницу в большинстве строительных супермаркетов, а также реализуется производителями теплиц. Купить поликарбонат со склада наших дилеров можно в Москве, Санкт-Петербурге, Туле, Нижнем Новгороде, Воронеже, Курске, Ростове-на-Дону, Краснодаре, Симферополе и многих других городах (см. раздел «Где купить»).

Специалисты по оптовым продажам готовы приехать к вам в офис и лично презентовать сотовый поликарбонат. Такие демонстрации производимой продукции проводятся нашими менеджерами в ходе выездных переговоров. Личный контакт – это философия ведения бизнеса нашей компании и лучший способ договориться о справедливой цене, а также установить долгосрочные партнёрские отношения.

Виды поликарбоната от завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП

Видеопредставление ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП

img

 

 

Сотовый поликарбонат виды и характеристики

Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций

С момента своего появления сотовый поликарбонат произвел настоящую революцию в устройстве малых архитектурных форм – парников, беседок, навесов, оранжерей. Его выгодная цена и высокие технические характеристики позволяют воплощать в жизнь уникальные строительные проекты. Ячеистый материал становится отличной альтернативой стеклу, поскольку не уступает ему по прозрачности, но превосходит по прочности не менее чем в 250 раз.

Что такое сотовый поликарбонат?

Современный поликарбонат сотовый листовой является термопластичным полимером, получаемым путем соединения двухатомных спиртов и угольной кислоты. Сырье для его производства представляет собой гранулы небольшого размера, которые расплавляют и соединяют в пластичную массу. При необходимости в нее добавляют красящие пигменты и прочие вещества, повышающие качество конечного продукта. Подготовленная масса проходит процессы экструзии, то есть выдавливается через специальные формы и приобретает тип плоских листов.

Готовый сотовый поликарбонат, виды, характеристики, использование которого описываются в данной статье, является пустотелым материалом. Если посмотреть на него в разрезе, то он будет выглядеть в виде двух и более тонких листов, связанных между собой перегородками (ребрами жесткости). Такая структура напоминает пчелиные соты, поэтому полимер и получил название «сотовый».

Разновидности материала

Завод «Полигаль Восток» выпускает однокамерные сотовые листы со структурой СТАНДАРТ:

Сотовый поликарбонат - технические характеристики и свойства

И многокамерные листы с дополнительными ребрами жесткости для усиления прочности со структурой Титан Скай:

Сотовый поликарбонат - технические характеристики и свойства

Помимо указанной классификации, производители могут использовать дополнительную градацию пластиковых панелей. Изготавливая сотовый поликарбонат, завод «Полигаль» выпускает плиты «Стандарт», «Практичный», «Колибри» и «Киви», которые различаются между собой по удельному весу и структурным особенностям.

 

Стандарт ГОСТ

Гарантия : 15 лет

Срок службы более 20 лет

Характеристики листа «Полигаль СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.

Инструкция по монтажу

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

Толщина плиты (мм)46810
Вес (г/м2)800130015001700
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)0,71,051,41,75
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,2560,2780,3030,33

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
10175024792542
16250021723230
20350019723230
       
* по стандарту: ASTM C 177 TNO/ ASTM D 1494      

 

Полигаль Практичный

Гарантия : 14 лет

Заслуживающая внимания линия изделий – листы слегка облегченной в отличии о «Полигаль СТАНДАРТ» конструкции, обладающие высоким качеством. Эти изделия более экономичны – снижен на 15% удельный вес листа

Инструкция по монтажу

Технические характеристики сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

Толщина плиты (мм)46810
Вес (г/м2)650110013001450
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)0.81,21,51,9
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,2560,2780,3030,33

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
48003982322542
611003680322542
813003380322542
1018003080322542

 

СТАНДАРТ TITAN SKY

Гарантия : 15 лет

Инструкция по монтажу

Срок службы более 20 лет

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

Толщина плиты (мм)81016120
Вес (г/м2)1500175025003000
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)1.41.752.86
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0.3580.4170.4810.521

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
10175024792542
16250021723230
20300019723230

 

Колибри сотовый

Гарантия : 10 лет

Инструкция по монтажу

Торговая марка «Колибри» разработана специально для российского рынка специалистами компании «Полигаль Восток».
Листы “Колибри” представляют собой экономичный вариант сотового поликарбоната. Слегка снижен вес листов по сравнению с продукцией под торговой маркой “Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ”. 

Технические характеристики сотового поликарбоната «Колибри сотовый»

Толщина плиты (мм)3.7468
Вес (г/м2)5105609501180
Минимальный радиус изгиба (м)0.911,31,6
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,20,2560,2780,303

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Колибри сотовый» 

Толщина листа3,74681016
Прозрачный*82%82%80%80%79%72%
Белый25%25%25%25%25%32%
Розовый42%42%42%42%42%30%
       
* по стандарту: ASTM В 1494      

 

Киви сотовый

Гарантия : 4 года

Инструкция по монтажу

Листы Сотовый поликарбонат “КИВИ” это супер экономичная продукция, созданная специально для дачников и садоводов -любителей. Но также эти листы превосходно зарекомендовали себя как материал для рекламы и как материал, используемый внутри помещений (перегородки и т.п).

Технические характеристики сотового поликарбоната «Киви сотовый»

Толщина плиты (мм)3,23,74681016
Вес (г/м2)0,440,4350,510,810,9351,0351,885

 

Область применения сотового поликарбоната

Наибольшее распространение полимер получает в строительной отрасли, где его повсеместно используют для сооружения навесов, легких построек и светопрозрачных конструкций. Из панелей изготавливают:

  • теплицы, парники, зимние сады;
  • козырьки над входами в здания;
  • крытые переходы между домами;
  • навесы над бассейнами и автомобильными стоянками;
  • перегородки и прозрачные стены;
  • остекление в беседках, мансардах, на летних кухнях.

Уникальный состав сотового поликарбоната придает ему высокие показатели гибкости, поэтому ячеистые панели являются хорошим решением для возведения конструкций арочной формы. Помимо строительства, пластик находит обширное применение и в других сферах хозяйствования. Его можно использовать для звукоизолирующих экранов вдоль автомобильных дорог, устройства остановок общественного транспорта, изготовления наружной рекламы.

Технические характеристики

Задаваясь вопросом, чем резать сотовый поликарбонат, как его пилить и подвергать другой обработке, не помешает предварительно ознакомиться с основными свойствами и техническими характеристиками плит.

Габариты

Технология изготовления термопласта позволяет производителям выпускать поликарбонатные панели в различных размерах. Их длина может варьироваться от 6000 до 12000 м. Ширина листа поликарбоната сотового для всех его разновидностей составляет 2100 м, что обусловлено особенностями экструдеров, на которых происходит выдавливание плит из пластичной массы.

Толщина панелей – от 4 до 20 мм и более. Чем толще плита, тем выше параметры ее прочности и жесткости. На эти показатели может также влиять количество стенок, составляющих структуру плит. Хуже всего гнутся пятислойные виды материала, имеющие прямые и наклонные перемычки.

Если сравнивать сотовый поликарбонат, толщина материала находится в прямом соотношении с его типами. Так, плиты 2Н чаще всего производятся в толщинах от 2 до 10 мм, а для листов 3Х этот параметр обычно составляет 16 мм. Пятислойные виды изделий традиционно имеют большую толщину – от 20 мм и выше.

Механическая прочность

Чтобы понять, чем лучше резать поликарбонат сотовый, обратите внимание на показатели его прочности. Несмотря на то, что ячеистые листы не так прочны, как монолитные, тем не менее, они обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. В отличие от стекла, плиты сохраняют целостность при сильных ударах, а если и трескаются, то не рассыпаются на тысячи мелких осколков.

Механическая прочность материала может зависеть от его структуры и марки. В частности, сотовый поликарбонат от производителя «Полигаль» в варианте «Стандарт» имеет такие параметры:

  • плотность – 1,19 г/см³;
  • модуль упругости при растяжении – не меньше 20 000 кгс/см²;
  • прочность при растяжении – не меньше 600 кгс/см²;
  • относительное удлинение при разрыве – более 50 %.

Благодаря своей прочности изделия могут выдерживать сильные ветровые нагрузки и действие атмосферных явлений.

Стойкость к влажности и химическим веществам

Если для постройки теплиц применяется сотовый поликарбонат, характеристики его химической стойкости нужно учитывать в первую очередь. Хотя материал обладает инертностью ко многим соединениям, его не рекомендуется использовать в контакте с цементом, метиловым спиртом, инсектицидными аэрозолями, герметиками на щелочи или уксусной кислоте. Также он может вступать в реакцию со сложными эфирами, поливинилхлоридом и альдегидами.

Панели имеют свойство не пропускать и не поглощать воду, поэтому незаменимы при сооружении кровельных конструкций. Однако из-за своей структуры лист сотового поликарбоната способен набирать влагу внутрь ячеек. Чтобы исключить эти процессы, плиты необходимо монтировать с применением специальных крепежей и уплотнителей. Кромка листа должна быть закрыта клейкой защитной лентой, которая будет препятствовать попаданию в каналы влаги и конденсата.

Светопропускание и устойчивость к УФ-излучению

Солнечный свет при попадании на поверхность панелей может сокращать период их службы. Негативному воздействию УФ-излучения подвергаются все виды сотового поликарбоната, характеристики которого начинают значительно ухудшаться – материал утрачивает прозрачность, становится более хрупким и разрушается уже спустя 2–3 года от начала эксплуатации.

Решить проблему помогает специальный УФ-защитный слой, который наносится на листы в процессе экструзии. При нанесении вся поверхность листа сотового поликарбоната покрывается стабилизирующим покрытием, которое сплавляется с основанием и не отслаивается во время использования материала.

Сотовый поликарбонат - технические характеристики и свойства

Важно отметить, что слой уф-защиты не влияет на светопроницаемость термопласта. Прозрачные плиты с покрытием могут пропускать до 90 % солнечных лучей, цветные – до 70 %. Но при этом наличие защиты позволяет продлить срок эксплуатации панелей на 10–15 лет.

Теплоизоляция

Благодаря воздушной прослойке пластик имеет хорошие показатели теплопроводности – от 4,1 Вт/(м² ·К). По этому параметру листы толщиной свыше 16 мм могут сравниться с двойным или даже тройным остеклением. Неудивительно, что они особо востребованы в строительстве парников и теплиц. Отличная теплоизоляция помогает защитить цветки и растения от воздействия холодного воздуха, обеспечив необходимые условия для их полноценного развития.

Большая длина и ширина сотового поликарбоната позволяют покрывать значительные площади возводимых конструкций. Но нужно учитывать, что при нагреве полимер может значительно расширяться. По этой причине укладка панелей в жару часто производится вплотную друг к другу, а в холодное время года – с небольшим отступом.

Цветовая гамма

Поликарбонатные плиты могут быть как бесцветными, так и цветными. Абсолютно прозрачные панели больше подходят для обустройства парниковых хозяйств, разноцветные актуальны при декоративном оформлении зданий. Выбор цвета сотового поликарбоната зависит от индивидуальных предпочтений покупателя и общего дизайна постройки.

Благодаря современным технологиям производства окрашенный материал сохраняет свои эстетические характеристики на протяжении длительного периода времени. Это достигается за счет добавления красящего пигмента в сырье непосредственно перед экструзией. В результате лист приобретает стойкую и равномерную окраску, которая не выцветает под солнцем и не смывается при атмосферных осадках.

Сотовый поликарбонат - технические характеристики и свойства

Выбор материала

Перед тем как выяснить, чем разрезать сотовый поликарбонат, важно внимательно подойти к выбору материала для возведения светопрозрачной конструкции. Если речь идет о теплице, учитывайте следующие моменты:

  • Для выращивания зелени достаточно невысокой постройки, для огурцов и помидоров высота парника должна составлять не менее 3 м.
  • Принимая во внимание, какая ширина сотового поликарбоната, а именно – 2100 мм, для арочного сооружения размерами 3х4 метра достаточно будет трех 6-метровых листов.
  • При ширине парника до 2,5 м потребуется то же количество плит, но их придется подрезать под размеры.
  • Если ширина постройки будет 4 метра, стандартной панели в 6 метров не хватит для ее размещения по арке. Поэтому понадобится купить плиты длиной 12 м.

Особенности обработки

Рассматривая, как можно обрабатывать материал и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, нужно отметить, что от правильного обращения с листами во многом зависит период их службы. Поэтому прежде чем порезать или просверлить изделие, желательно ознакомиться с инструкциями и рекомендациями производителя.

Резка

Поликарбонатные панели легко поддаются резке посредством ручных инструментов. Чтобы нарезать плиту толщиной до 10 мм, можно использовать ножовку с мелкими зубьями или нож с хорошо заточенным лезвием. Если стоит вопрос, чем режется поликарбонат сотовый большей толщины, то целесообразнее отдавать предпочтение электролобзику, ленточной или циркулярной пиле.

При использовании ножовки или ручной пилы панель следует хорошо закрепить на рабочем столе – во избежание ее вибрации во время раскроя. Защитная пленка на плитах должна сохраняться до завершения нарезки. Выясняя, как правильно раскроить сотовый поликарбонат, обратите внимание, что материал хоть и обладает повышенной прочностью, но подвержен абразивным воздействиям, поэтому начиная распиливать лист, постоянно удаляйте образующуюся стружку. В завершение необходимо очистить каналы плиты и проклеить ее края липкой лентой, чтобы исключить попадание в ячейки пыли и влаги.

Сотовый поликарбонат - технические характеристики и свойства

Сверление и склеивание панелей

Сверление, как и резка сотового поликарбоната в домашних условиях, не вызывает особых трудностей. Для проделывания отверстий можно использовать перьевые или спиральные сверла, которые не требуют применения охлаждающей жидкости. Главное, чтобы отверстия располагались не ближе 30 мм к краю плиты, иначе на ней могут появиться трещины или разломы.

Иногда сверление и резка сотового поликарбоната сопровождаются склеиванием панелей между собой или их соединением с другими материалами – металлом, стеклом, прочими видами пластика. В этих целях рекомендуется использовать полиуретановый клей, который обеспечит высокую прочность получаемых швов. Также можно применять эпоксидные клеящие составы (оптимальны при склеивании с металлом) или силиконовые клеи, которые подходят для соединения со многими материалами.

Если разобраться, чем пилить поликарбонат сотовый, как склеивать и сверлить плиты, можно обеспечить качественный монтаж конструкций, не прибегая к помощи специалистов. При грамотной установке использование поликарбонатных панелей позволит построить надежное и прочное сооружение, которое будет долго служить с сохранением своих изначальных характеристик.

Похожие статьи

Выбор между марками сотового поликарбоната

В последнее время возникает много вопросов по поводу выбора сотового поликарбоната между марками лайт, суперлайт, норма, стандарт, усиленный. Эти термины активно используются маркетинговыми службами заводов производителей и часто путают потребителей. Что здесь важно понимать? Эти названия не отражают или отражают частично весьма важные характеристики сотового поликарбоната. Среди которых наиболее важными для потребителя являются срок службы или долговечность и плотность материала. Это взаимосвязанные между собой характеристики. Чем больше плотность материала, тем толще стенки материала при одной и той же общей толщине. Чем толще стенки, тем больший слой защиты от УФ лучей можно соэкструдировать, т.е. выдавить, вместе с материалом. Чем больше слой УФ защиты, тем большей долговечностью и сроком службы обладает материал. Если же стенки тонкие, то места в такой стенке остается мало для соэкструзии вместе с основным материалом УФ защиты. Поэтому все облегченные материалы имеют меньший срок службы по сравнению с более плотными материалами.

Существует некоторый стандарт, который обусловлен необходимостью нанесения дополнительного слоя УФ защиты, без которой поликарбонатный пластик начинает разрушаться уже через год-другой эксплуатации на открытом воздухе. С одной стороны производителю нужно обеспечить прочность и жесткость материала, что вынуждает ограничивать количество УФ защиты, которая съедает толщину стенки, а прочности не добавляет. С другой — нужно обеспечить долговечность и срок службы материала, а значит нанести УФ защиту и чем больше, тем лучше. Эмпирическим путем установились такие стандартные соотношения плотности материала и срока службы:

Толщина Плотность, кг/кв.м. Срок службы, лет
4мм. 0,7-0,8 10-15
6мм. 1,2-1,3 10-15
8мм. 1,4-1,5 10-15
10мм. 1,6-1,7 10-15
16мм. 2,7-2,8 10-15
25мм 3,4-3,5 10-15

Эти значения пришли к нам вместе с первым сотовым поликарбонатом, которого в то время в нашей стране еще не делали. Причем сейчас у нас является стандартом для теплиц материал толщиной 4мм. Но надо отметить, что фирма General Electric, которая первой начала завозить сотовый поликарбонат к нам в страну под торговой маркой Lexan, наотрез отказывалась делать материал толщиной 4мм., аргументируя это тем, что на такой толщине невозможно сделать приемлемой УФ защиту. Они считали, что минимальной толщиной материала может быть только 4,5мм. Фирма Polygal, которая оказалась сговорчивее, без особых разговоров поставляла в Россию сотовый поликарбонат 4мм., завоевывая таким образом рынок.

Приведенные значения были отправной точкой для отечественных производителей, которые вполне логично пытались со времени своего появления вытеснять импортные материалы, предлагая более дешевый материал с такими же характеристиками. Но конкуренция на быстрорастущем рынке заставляла их придумывать все новые и новые способы удешевления материала. Естественно, что решить эту проблему невозможно без ухудшения характеристик материала. Поэтому на рынке массово стали появляться материалы, которые имели меньшую плотность и, соответственно, меньший срок службы. Негласно и без полного информирования потребителя заводы перешли на нижнюю кромку допустимой плотности. Когда же и этого стало мало в конкурентной борьбе, тогда возникли и более легкие материалы. Опять же без полного информирования потребителя. Поскольку проверить наличие и толщину УФ защиты без специального оборудования практически невозможно рядовому потребителю, то стали возникать опасные прецеденты разрушения материала с очень слабой УФ защитой. Причем производители заранее обезопасили себя от претензий, объявляя о нарушениях условий эксплуатации и монтажа материала, что влечет за собой прекращение гарантии. Надо отметить, что практически никто из частных потребителей не знал или не хотел соблюдать условия эксплуатации материала. В определенный момент подобное отношение к материалу стало угрожать всему рынку. Невозможно было определить, честен тот или иной производитель и насколько хорош его материал. Сейчас разрабатывается ГОСТ на сотовый поликарбонат, который призван решить проблему качества материала. К сожалению, процесс выработки стандарта идет трудно, что связано с попытками использовать его одной частью производителей в конкурентной борьбе с другой частью.

Ряд производителей и продавцов был вынужден в этих условиях разграничить собственную линейку производимых товаров, чтобы с одной стороны не отказываться от производства дешевых материалов, а с другой стороны показывать различия в качестве. Так появились марки лайт, суперлайт, норма, стандарт и т.д. Другие производители предпочитают делать несколько торговых марок для разграничения дешевых и дорогих материалов. То, что сейчас называется стандартом или нормой, это, как правило, материалы сделанные в соответствие со стандартом, указанным в таблице. Гарантия на такой материал составляет честные 10, а то и 15 лет. По отношению к стандартному материалу определяются и остальные. Упрочненным называется материал большей плотности, как правило, это верхняя граница указанных в таблице значений. Легким, лайтом называется материал меньшей по отношению к стандарту плотности.

Для 4-ки это 0,6 кг/кв.м., для 6-ки — 1,05-1,15 кг/кв.м., для 8-ки — 1,15-1,3 кг/кв.м., для 10-ки — 1,35-1,4 кг/кв.м., для 16мм. — 2,4-2,5 кг/кв.м. Суперлайтом называется материал, который, по большому счету, уже может быть отнесен по допускам производства к меньшей толщине. Например, при заявленной толщине 4мм, он может оказаться фактически и 3,8мм., и 3,5мм. Соотвественно, вес такого материала может быть уже около 0,5 кг.

Лайт в общем имеет срок службы порядка 8 лет, суперлайт — 5-6 лет. Но это не все. Чем толще материал, тем меньше сказывается на нем проблема соотношения прочности/долговечности. И там желание соблюсти необходимую долговечность материала не так сильно влияет на прочность материала. Поэтому срок службы материала лайт толщин более 6 мм. уже равен стандартному материалу — 10 лет. На толстом материале уменьшение плотности сказывается только на его жесткости. Т.е. под такой материал нужно просто более часто ставить подкрепляющие несущие элементы в виде прогонов. Надо отметить, что многие заблуждаются, считая, что сотовый поликарбонат несет нагрузку. Нагрузку несет несущая конструкция. Сотовый поликарбонат в роли покрытия передает нагрузку на несущую конструкцию. Его задача — обеспечить приемлемые прогибы в пролетах, чтобы не потерять устойчивость и не сломаться под нагрузкой. Т.е. материал лайт толщин более 6мм. вполне способен простоять не менее 10 лет при условии учета его меньшей жесткости при разработке конструкции.

Покупателю при выборе материала следует всегда отталкиваться от поставленной задачи. В зависимости от нее можно использовать и стандартный материал, и лайт, и даже суперлайт. Просто необходимо знать, чем отличаются эти материалы друг от друга. Марктеинговые отделы заводов не зря пытаются сбить покупателя обобщенными названиями — лайт, норма и т.д. Разница между ними заключается только в плотности, из которой следует и долговечность. Материал одного завода может быть лучше или хуже, чем материал другого завода. Поэтому при выборе материала спрашивайте о плотности материала и о гарантиях завода-производителя. Если же материалы имеют одинаковую плотность, то это практически всегда абсолютно равноценные материалы. А разница в цене вызвана просто разными подходами к маркетингу и разным самомнением производителей о себе.

Более подробно о поликарбонате можно ознакомиться на странице патентов.

Соотношение плотности и толщины поликарбоната

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о